制作缺陷、临时支撑不足、使用不当，钢结构稳定承载力的三大影响因素

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钢结构整体失稳事故的常见原因

制造缺陷

制造缺陷通常有初始弯曲、初始偏心、构件热轧和冷加工、焊接引起的残余变形等，各类缺陷都会对钢结构的稳定承载能力产生重大影响。

临时支撑不足

在安装过程中，钢结构在未完全成型之前，是一个几何可变的体系，构件的稳定性很差。因此，需要设置足够的临时支撑体系，以维持安装过程中的整体稳定性。如果临时支撑设置不合理或数量不足，轻则导致部分构件失去稳定性，重则导致整个结构在施工过程中倒塌或倾覆。

不当使用

结构建成投入使用后，使用不当或意外因素也是造成失稳事故的主要原因。例如：使用者任意改变使用功能、改变构件受力、粉尘堆积或增设悬挂设备引起的超载、地基不均匀沉降和温度应力引起的附加变形、意外的冲击荷载等。

钢结构倒塌预防措施

① 根据设计、规范要求，编制模板支架搭设、拆除计划并切实执行；组织专家对超高、超重、大跨度模板支架体系专项施工方案及设计计算资料进行审查。所谓超高、超重、大跨度模板支架体系，是指高度超过8m、跨度超过18m、总施工荷载超过10kN/m2，或集中线荷载超过15kN/m的模板支架体系；

②对高、大模板支架进行设计计算，主要内容为：

支架静、动载承载力计算；模板底板及受力木衬的弯曲、剪切、挠度计算；支撑梁（大、小横杆）的弯曲、剪切、挠度计算；顶部支撑钢管强度计算；扣件抗滑移力计算；模板支架整体稳定性计算。

③模板支架应按设计方案及规范要求进行搭设，其材质、规格、立杆顶撑、支撑、扫杆、纵横拉杆间距、纵横剪刀撑、紧固件数量、脱模剂涂装、模板工艺等均应符合设计方案及质量安全规范要求，确保模板支架整体稳定。模板支架经检查验收合格后，方可浇筑混凝土。

④模板支撑应采用钢支撑材料作支撑柱，严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料、竹材等不宜作柱。对超高、超重、大跨度的模板支撑，应采用加强型支撑体系，保证其强度和刚度。支撑柱基础应牢固、平整、压实，严格按设计计算控制模板支撑体系的沉降（包括梁的起拱）。支撑柱接头应正确，根部应加垫块。斜支撑与柱应绑扎牢固，形成一个整体。

⑤制作滑模所用材料、构件、千斤顶等设备均应有合格证，操作平台各部件焊接质量应符合设计要求。液压滑模应统一指挥，操作平台应限制施工荷载，严格控制混凝土脱模强度不小于0.2MPa。滑模操作人员应经培训合格，持证上岗。

⑥模板支架不应直接承受混凝土输送泵管附加冲击振动力或塔吊卸料斗的冲击力，并对此采取有效的预防措施。

⑦模板支架浇注混凝土时，应先浇注柱、梁、楼板（屋面板），后浇注悬臂梁、檐板，以防止偏心荷载造成支架失稳。

⑧严格控制模板支架所承受的荷载，模板及其支撑体系的施工荷载应均匀分布，不得超过设计要求；但当模板支架因超载、偏载、外力、冲击、振动等原因出现失稳、倾斜、下沉等情况时，应紧急撤离工作区域内所有人员至安全区域，确保人身安全，然后采取适当措施消除问题。