施工过程中结构参数控制要点及误差分析

1、结构参数控制

结构参数是施工过程控制中模拟分析的数据来源，是影响分析结果的直接因素。结构参数控制是结构敏感桥梁施工过程中的必要步骤。但事实上，在实际操作中，错误是不可避免的。施工人员的任务之一就是将此误差控制在桥梁误差的允许范围内。下面主要讲解一下施工时需要注意的几个结构参数：

1、构件截面尺寸的这种误差会影响钢结构桥梁结构的内力并导致桥体变形等后果。因此，有必要在施工控制过程中动态确定构件截面尺寸的取值及误差分析。

2、材料弹性模量材料弹性模量是影响桥体变形的直接因素，对施工中经常遇到的超静定结构的分析结果会有较大影响。因此，在施工过程中，应根据施工进度定期进行现场取样测试，并在控制分析过程中随时修正材料弹性模量的数值。

3、材料容重材料容重是影响桥体变形的主要因素。施工过程中，必须根据施工进度定期进行现场抽样检测，以准确识别。

4、施工荷载 在所有钢结构桥梁中，都必须考虑施工荷载的影响，因为其对应力和变形的影响在控制分析中不可忽视，因此必须根据实际情况确定该值。

5、预应力：预应力是影响桥体变形的重要参数。在施工控制过程中需要对子误差进行适当的估计。

2、施工过程控制

施工技术控制为施工服务。反过来，施工技术的质量直接影响控制目标的实现。施工过程是施工的一个步骤，因此需要科学规划。这里介绍钢构件桥梁施工过程的两个主要工艺流程：人工挖孔桩工艺和主桥钢构件制造工艺。

1、人工挖桩流程：放线→立桩→挖第一段桩土→支撑模板→标高→安装井盖、架设运输架等→挖第二段桩土→清理桩孔→拆除模板并支撑 对于一段模板，重复第二段施工→清土、排水、检查桩孔→吊装→浇筑。

2、主桥钢构件生产工艺准备→放样→下料→组装→除锈→运输→安装→安装扶手、栏杆、桥面铺装等。

3. 质量控制

1、做好组织验收工作

（一）准备工作。钢构件桥梁安装工程施工组织设计的关键内容包括：计算钢构件及连接件的数量；选择安装机械；确定流程；确定构件吊装方法；确定质量标准和安全措施；以及特殊的施工工艺。

（二）质量验收工作。钢构件的加工已在工厂生产中实施，钢构件的质量验收非常重要。除按明细清单核对数量，检查外观、几何尺寸、合格证外，还核对以下信息：钢材材质。复试表（需原件）；钢材材质证明书；零部件无损检测报告（需原件）。

2、桥梁钢构件生产施工质量控制要点

(1)材料选择。来料加工前，对其出厂证明、质保证明、批号、化学成分、机械性能等进行一一检验。

(2)焊缝焊接。用于主要焊缝。特别是对接焊缝或设计要求的焊缝，焊接完成后应及时进行检验。

(3)除锈，防止桥体腐蚀。钢材表面涂漆时，表面不允许有潮气和结露；钢材、混凝土表面不允许有松动物、灰尘、油污及其他附着物；凝结时期或其他恶劣天气期间不允许进行涂层施工。

结尾