中建钢构深入学习党的二十届三中全会关于构建支撑全面创新的体制机制的指示要求,认真落实中建集团“六大专项行动”工作部署,中国建筑科技,瞄准企业高质量发展。创新研发机制,攻克关键核心技术,持续开展创新产品研发,积极培育发展新动能。
发展高端科技创新平台,完善创新机制
围绕先进钢结构设计理念、技术研究与应用,积极在高强钢应用、钢结构抗震性能优化、钢结构先进制造与施工技术等方面进行创新。被批准为广东省钢结构与复合结构工程技术研究中心。
积极探索智能建造新路径,围绕智能生产等方向开展技术攻关和成果转化,成为住建部智能建造工程技术创新中心建设的依托单位之一——农村发展。是住建部首批15个科技创新平台之一。中建钢结构总经理夏林银受聘为创新中心董事会成员,中建钢结构总工程师陈振明担任创新中心副主任、学术带头人从事智能生产关键技术研究与开发。
完善研发机制,建立揭牌引领新机制,在中建集团官网发布“揭牌引领”项目,链接外部研发力量,共同攻关公司关键技术问题,形成新的研发机制。具有自主知识产权的产品和新技术。众多知名大学参与了榜单的揭晓。

研究智能制造技术培育新生产力
围绕工厂关键工序智能装备,按照“一机多机型”拓展钢结构智能装备应用场景,研发出小型钢构件激光清洗机器人(轨道式)新产品,并成功交付到应用程序。研制多轴大幅面协同焊接机器人并试制样机,实现大型构件的高效焊接。
我们持续优化智能装备产品功能和性能,迭代升级数字化智能协作焊接机器人(数控迭代版),现已交付使用21台。装配焊接机器人(第二代视觉版)研发升级,已交付2台至江苏工厂应用。整体应用效果良好,整体焊接环节效率显着提升。
围绕建筑工业化,探索智能建造新路径,研发自主研发的现场柔性焊接机器人,替代现场手工焊接,并应用于多个安装项目。其中,10台焊接机器人在深圳湾超级总部基地C塔项目施工现场正式投入使用,并受到新华社等知名媒体的重点报道。

重点关注数字化工厂建设,根据公司整体信息化建设战略,逐步完善工厂数字化系统,开发并迭代升级产品数据系统(PDM)、制造执行系统(MES)、仓储物流系统(WMS) )、质量管理体系(QMS)等,实现设计与制造数据一体化,并逐步在中建钢构各制造工厂上线。
自主研发协作焊接机器人
开发新技术、新产品,赋能产业发展
通过实验研究和数值分析,对不锈钢金属屋面的焊接疲劳、腐蚀疲劳、电阻焊剥落等问题进行了研究,形成了锯齿形和复合整体焊接不锈钢金属屋面两种产品。我们受理了两项发明专利并将其安装在广州白云机场T3航站楼。屋面工程完成项目应用论证。
培育屈曲约束支撑、钢轴承、弹簧隔振器、摩擦摆轴承、调谐质量阻尼器等多种减振隔振产品生产能力。目前正在建设粘滞阻尼器生产线1条,在建抗震支架生产线1条,生产线升级改造持续进行。减震隔震产品共受理发明专利3项、实用新型专利2项,屈曲约束支架已形成型式检验报告。
围绕高强度钢材产品,积极开展技术研发和应用。通过实验和数值分析,我们形成了2种高强钢声屏障及摩擦防滑连接产品。已受理发明专利4项,实用新型专利8项,发表期刊论文4篇。文章。
围绕方矩管产品,探索方矩管加工新技术(超窄间隙焊、埋弧焊、激光电弧复合焊),形成方矩管产品3个,形成发明专利3项,并初步完成了智能化方法的设计。方矩管生产线1条。
摩擦防滑连接