流程概览-施工现状分析
工艺类别:钢结构立面+新型混凝土结构
现状描述:传统模板施工难度大。问题原因:立面悬挑构件层高高、造型复杂,传统模板施工工艺不利于施工。
问题性质: 常见问题描述: 1、混凝土成型的观感不理想。 2、成本投入巨大。 3、施工安全隐患巨大。 4、影响立面幕墙施工进度。
工艺概述-施工方法特点

为了解决上述问题,我们开发了钢结构外立面悬臂式异形构件模板施工方法。该施工方法具有施工效率高、节省成本、有效减少安全隐患、混凝土质量好等优点。角钢支撑可根据现场各节点结构的不同,现场加工,满足受力要求。施工方便,适用性强,经济效益和社会效益突出,具有良好的推广价值。
工艺原理
钢结构外部悬臂异形构件模板施工方法:根据钢结构外部悬臂小构件的独特形状,采用成品角钢支撑结构与主钢梁焊接将荷载转移到主体钢结构上。一种新的模板支撑系统。
它取代了传统的模板方法,提高了施工质量和效率,降低了施工难度和风险。
工艺流程
操作要点

根据甲方提供的结构设计图纸,根据钢结构和混凝土立面悬挑各构件的长度和厚度,经过详细的应力计算,即可制作成品角钢模具。绘制有效且可实施的平面图和横截面图。通过使用三维模型,施工过程可以更加直观和详细。
(1)材料选择:根据相应软件计算,底部支撑采用国标7#角钢加固,面层铺设3mm厚钢板,满足受力要求。
(2)角钢施工方法:根据钢梁与板的距离,先焊接成品三角支撑,内直边焊在钢梁上,斜撑顶住钢梁内角,三角支撑中间加固定支撑,角钢间距500mm。

(3)成品角钢安装完毕后,在角钢表面和侧面安装钢板。
(4)T型严格执行搭接焊工艺检验,焊接抽样检验必须符合焊缝探伤检验规范要求。
(5)现场混凝土浇筑质量良好。 (6)该工法支撑系统无需拆除,永久安装。钢材需要防锈、防火,外面用现在的铝包裹。