钢构行业智造革命：机器人如何解决招工难、成本高、效率低问题？

“难以招募工人，高昂的成本和低效率”正在成为钢结构行业的一个痛点，机器人发起的“智能制造革命”已经悄悄地到达。

机器人将来会成为工厂的主角吗？答案可能比您想象的要近！

趋势1：人工成本飙升，“机器更换”成为必要

“焊工的每月薪水是20,000元人民币，但年轻人不愿意这样做？”

成本压力：钢结构行业中焊工，搬运工和其他职位的人工成本逐年提高，单个机器人的效率可以达到劳动力的1.2倍。 2年恢复的成本效益使企业称其为“非常好”。

劳动力短缺被打破：高温和尘埃的艰难环境说服年轻人摆脱，但机器人每天可以工作24小时而无需休息，包括切割，焊接和处理。

数据说：

“在两个班次模式下，机器人投资投资回报期可以缩短到23.8个月，并且在改善后，效率甚至会更快！”

趋势2：技术爆炸！机器人从“机器人臂”转换为“钢铁侠”

传统机器人：依靠手动教学，并直接面对“非标准部分，小批量”订单。

新一代的智能机器人：

AI Vision +物联网：自动识别焊缝，实时调整参数，并且可以在没有编程的情况下“自学”。

灵活的制造：轻松切换生产模式，1个生产线可以处理10个流程，而小订单可以赚很多钱！

黑色技术的亮点：

“ 3D视觉 +传感器='Fire Eyes'，误差为0.1毫米的焊缝也可以准确地掌握！”

趋势3：政策股息 +环境保护升级，行业在黄金时期内引诱

政策增加：

国家“ 14五年计划”促进了智能制造业，钢铁结构行业已被命名和升级！

发布了“机器人申请的技术法规”，并标准化了切割，焊接和处理的整个过程，并向行业告别“野生增长”。

绿色转化：

寻求激光焊接和低污染过程，能源消耗降低30％，环境保护检查并不恐慌！

在国际上进行基准测试：

“日本钢结构的自动化速率超过50％，而中国只有20％。差距之后是万亿美元的市场空间！”

未来挑战：机器人的“最后一英里”问题

技术疼痛点：对复杂场景的适应性不足，人形机器人“接管”工作仍然需要时间。

国内焦虑：核心传感器和控制器依赖进口，并且仍然存在“瓶颈”的风险。

打破僵局的关键：

关于工业，学术界和研究创建国内机器人生态系统连锁店的联合研究，因此“中国智能制造”不再受其其他人的约束！

机器人不是替代品，而是“超级助手”

摘要：钢结构行业的未来绝不取代“机器”，而是与机器人合作的“智能制造的新生态”。谁首先拥抱变革的人将能够抓住未来十年的趋势！

您认为机器人会完全取代钢铁工人吗？

您的工厂开始使用机器人吗？在评论区说话！