甘肃建投四建钢结构公司：以创新驱动钢结构车间由制造迈向智造

在西北大地上，有一座座由钢铁骨架构筑的现代化建筑正在崛起。它们见证着城市发展的脉动，同时也镌刻着甘肃建投四建钢结构公司的奋进足迹。甘肃建投四建公司旗下有一个核心板块，这家企业拥有钢结构工程专业承包壹级资质，正以技术创新作为引擎，以工匠精神作为底色，在钢结构建设领域书写着属于新时代的辉煌篇章。

钢结构车间

从制造到智造

驱动钢结构新质生产力

走进甘肃建投四建钢结构公司的车间，一场产业升级正在这里上演，且是由科技所驱动的。公司为提升生产效率与产品质量，积极引入了先进的技术和设备，从而打造出了智能化生产线。焊接机器人、自动组立设备以及激光跟踪技术等一系列高科技装备纷纷被投入使用，这些装备协同进行作业，使得生产流程变得更加高效且精准。

钢结构车间

技术革新：让生产更高效、更精准

以 H 型钢构件生产为例，智能化带来的改变很显著。过去，H 型钢构件生产需要大约 10 人一起作业。如今，仅 3 人就能轻松完成这项工作。焊接机器人加入后，大大提高了钢柱、钢梁及节点的焊接效率，它单日的焊缝量是人工的 3 倍多。机器人焊接的焊缝质量很稳定，且全部合格，能够达到设计及规范要求。这样就有效减少了人工焊接可能出现的质量问题，不但大幅提升了生产效率，还把构件加工精度控制在了毫米级。

在构件生产的前期准备阶段，Tekla 深化设计起到了重要作用。它可以提前模拟构件拆分以及节点连接。这样就能在设计阶段发现潜在问题，并且进行优化调整。从而有效减少了现场安装冲突，也为后续施工节省了大量时间和成本。数控切割机用于钢柱/钢梁生产，其精度可达 0.1 毫米，能完成下料和坡口加工等工序。自动组立机可完成 H 型钢、箱型梁柱。整个生产过程的标准化准确率提升至 90%。通过统一构件尺寸和连接节点，比如高强螺栓孔位，使得单件生产周期缩短了 30%，为项目交付争取到了宝贵时间。

钢结构实体展示

全生命周期管理：打造智慧生产中枢

在整个生产流程方面，从原材料的切割开始，接着进行组对，然后是焊接，再到涂装，直至成品产出，车间达成了全流程操作的智能化。全生命周期管理平台把 BIM（建筑信息模型）、物联网以及 Tekla 技术整合在一起，构建出了一个能够覆盖生产全流程的“智慧大脑”。这个“智慧大脑”可以实时对生产进度、设备状态以及物料消耗进行监控。管理人员借助这个平台，能够及时知晓生产线上的各类信息。他们可以对资源进行合理调度，从而避免了资源的浪费以及设备的闲置。通过这些举措，生产效率提高了 20%以上，为企业的高质量发展提供了有力的支撑。

公司不仅注重技术和设备的升级，还十分重视人才的培养。车间的操作人员都接受过专业培训，并且拥有相应的资格证书，能够熟练掌握操作规程以及车间的安全注意事项。公司会定期开展安全教育培训，持续提升员工的安全意识和应急处理能力。同时，公司还制定了完备的应急预案，并组织员工进行演练，这为安全生产提供了坚实的保障。

匠心筑造

以精品工程树立行业标杆

甘肃建投四建钢结构公司从成立之时起，一直牢牢坚守着初心。在延续红色基因的过程中，还积极地进行开拓创新，并且在大型公共设施以及市政公用领域持续地进行深耕。从高层建筑到产业园区，每个项目都是对企业精神的生动诠释。

武威体育场

武威市体育场

攻克难题，打造体育建筑典范

一座能容纳 2.2 万人的现代化体育场处在城市中央。武威市体育场的钢结构以及膜结构工程罩棚钢结构整体呈椭圆形。其屋面采用菱形截面外挑钢管桁架结构。墙面是三角截面桁架结构。最大宽度达到 31.4 米。最大悬挑长度约为 24 米。独特的造型既带来了视觉震撼。也给施工带来了很多挑战。

构件精度要求高是一个关键难题。悬挑钢桁架的杆件尺寸需要严格控制，角度也得精准，弯曲弧度同样要符合要求。任何细微的偏差，都有可能致使桁架在高空难以顺利合拢，进而影响整体结构的稳定性。为保证精度，公司借助 BIM+Tekla 深化技术构建了三维模型，进行施工模拟以及碰撞检查，提前找出设计和施工中存在的问题并加以优化。采用相贯线数字化加工技术，这样做极大地提升了构件的加工精度，同时也提高了加工效率。

焊接工作在加工过程中很关键，有大量的焊接工作。控制焊接变形和焊接缺陷很重要，这成为重中之重。公司凭借自身丰富的经验以及先进的焊接技术，对焊接质量进行严格把控，从而确保焊接质量能符合高标准要求。

悬挑钢桁架位于高空且具有复杂空间曲面形状，这使得安装定位难度大，同样不容忽视。公司采用先进安装工艺，在现场分段拼装后进行整体提升，还合理划分了施工段，以此减少高空作业量，提高安装精度和效率。在安装过程中，利用全站仪、经纬仪等测量仪器进行实时监测和调整，以确保安装精度符合要求。

支撑系统的设计较为复杂，桁架属于空间异形结构。在安装过程中，为了承受钢桁架的重量以及施工荷载，需要运用临时支撑系统。并且，这个临时支撑系统还需便于安装与拆除。公司的技术团队经过多次论证和精心设计，最终成功打造出了一套既科学又合理的支撑系统。

钢桁架具有重量重和尺寸大的特点，所以起重设备的选择与布置是极为重要的。公司依据构件的重量、尺寸以及安装位置，挑选出合适的吊装设备，同时配备相应的运输车辆和辅助设备。并且对大型起重设备的站位、行走路线以及作业半径进行了精心的规划，这样就确保了吊装任务能够安全且高效地完成。

公司面临高空作业多且作业环境复杂危险的状况。于是建立了完善的安全管理体系，其中包括制定安全管理制度以及操作规程，还加强了对施工现场的安全检查与监督工作，以便能够及时发现并消除安全隐患。与此同时，制定了应急预案，并且配备了应急救援设备和人员，从而提高了应对突发事件的能力。

武威体育场钢结构吊装

桥北站人行天桥

创新吊装，破解施工难题

兰州城市交通项目配套的桥北站 200 米人行天桥工程展现了公司的技术实力。这座天桥平面呈环形。主桥跨径总长 200 米。箱梁顶宽 5.3 米。箱梁底宽 2.1 米。梁高 1.3 米。总重 390 吨。其跨度大，重量重，且为环形结构。现场处于繁华地段，吊装难度极大。

公司组织技术人员精心制定施工方案，目的是缩短工期，保证工程施工质量和安全，同时减少交通压力。在钢结构加工厂，天桥被分 20 节进行制作，并且在厂内提前进行预拼装，做好编号。之后运输至现场，再拼装成 4 段。每段箱梁设置三个吊点，经过精确计算，选用 1 台 220 吨和 4 台 65 吨吊车进行吊装。这种创新的多机抬吊施工方法，成功地将大跨度、大吨位、大节段的钢箱梁进行了快速安全的吊装。取得了良好的经济效益和社会效益。公司对该工程的施工经验进行了总结，形成了“大跨度重型钢结构人行天桥环形钢箱梁多机抬吊施工工法”，此工法还获得了“甘肃省建设科技进步奖”三等奖。

兰州新区装配式保障房

装配式保障房

高效协作，引领行业发展

甘肃建投兰州新区十万平米装配式钢结构保障房项目规模在西北地区最大，意义十分重大。此项目总用地面积约 84.3 亩，总建筑面积约 10 万平方米，投资约 4 亿元。计划拟建 10 栋住宅楼，能容纳 638 户。其结构体系包含钢框架体系以及钢框架—钢板剪力墙体系。

在项目实施期间，遭遇了许多难题。高层钢结构的吊装具有很大难度，高空焊接的数量较多，土建、安装与钢结构的交叉点也不少，管理和协调的工作量很大，工期很紧张，任务也很繁重。为了保证±0.000 能够按时平口，项目部依据工程的特点以及前期施工的实际状况，编制了精确到小时的施工计划，抓紧每分每秒来推进施工。坚持每天召开碰头会，每周召开专题例会和协调会。通过这些会议督促计划的实施，对工序进行周密的安排，有效调整施工进程并引导施工方向，从而让整个现场施工既忙碌又有序，有条不紊。

全体建设者努力奋战，使得项目进展迅速。30 万土方开挖任务原本需 1 个月完成，现在只用了 8 天；3000 根夯扩桩施工任务原本要 45 天完成，如今只用了 20 天。同时，还完成了 3.6 万立方米砼的浇筑，5000 吨钢结构的加工制作及安装，吊装了 551 根钢柱，安装了 2304 根钢梁。施工历时 56 天，完成的施工产值在 9000 万元以上，并且取得了±0.000 米以下结构施工的阶段性胜利。

该项目通过了国家重点研发计划绿色建筑及建筑工业化重点专项的科技示范工程验收，也通过了甘肃省建设科技（装配式）示范工程验收。获得了 2 项国家发明专利，9 项国家实用新型专利，4 项省级工法，甘肃省地方标准立项有 3 项，荣获甘肃省 QC 质量管理小组一等奖 1 项、二等奖 3 项，还有省住建厅的 1 项科技攻关项目。该项目在全国范围内处于领先水平。

甘肃建投永靖绿色建材生态产业园

甘肃建投永靖绿色建材生态产业园

精细管控，铸就品质工程

永靖绿色建材生态产业园项目的钢结构主体工程包含钢结构厂房以及钢结构栈桥。钢结构厂房由 10 个单体构成。钢结构栈桥被分为七个区。整个工程的钢结构约 8000 吨，彩板约 7 万平方米。其中，厂房采用门式刚架结构。A 至 G 区为钢桁架。单榀桁架的最大跨度为 48 米。安装的最高高度为 53 米。单榀桁架最重达 80 吨。

项目部面对工程体量大等诸多问题，充分发挥管理优势并统筹规划。同时运用先进的 Tekla 软件技术，精准地对桁架进行数据预加工，以此来保证现场面板拼装施工的精度。单榀桁架吊装时，反复进行方案的比选与论证。同时进行实地测量工作，对桁架在拼装前后的长度、高度、扭度等数值进行严格的检查。并且对吊装所用的钢丝绳、卡环、生命线等进行充分的安全检查。还对复杂的交叉布局进行了优化，以做到精细化的管控。

永靖工业园区标准化厂房项目

施工过程中，面临着施工工期紧张的情况，面临着劳务人员短缺的情况，也面临着施工组织难度大的情况。项目人员成功克服了各种困难，保障了工期，抢得了进度。并且严格按照疫情防控的要求，迅速投入到复工复产的施工热潮中。在面对施工场地紧张的问题时，项目部与供货商做好沟通和协调工作，采用少量多次的方式进行材料供应，积极协调成品构件的运输，确保能够按时将材料送到施工现场。在施工作业过程中，采取了避峰作业的方式。并且紧密地衔接了施工时间的空隙。通过这些措施，保证了工程的进度。

战略引领

开启高质量发展新征程

甘肃四建钢构在激烈的市场竞争里，一直坚持用战略来引领发展，凭借创新去驱动升级。公司紧紧抓住时代的脉搏，将目光聚焦在“高大精尖优特”项目上，持续提升自身的核心竞争力以及品牌影响力。

同时，还获得了 10 余项实用新型专利及省级工法。多个施工项目获得了“国家重点专项科技示范工程”等荣誉称号，还获得了“全国安全生产标准化工地”等荣誉称号，这些荣誉彰显了企业在质量管理方面取得了卓越成就。

兰州水墨丹霞

展望未来，公司会持续以高标准、高技术、高质量、高效率的方式来推进和谋划发展。公司会紧跟“强信心、强经营、强管理、强执行”的工作主题，进一步提升“甘肃建投四建钢结构公司”的品牌影响力。公司致力于打造这样一家企业，它集研发、设计、安装、建筑系统于一体，具有全产业链的竞争优势，在省内处于领先地位，在国内也具有一定的知名度，是新型的钢结构建筑企业。甘肃建投四建钢结构公司秉持着“信守合同创精品，精心施工为用户，安全环保利社会，持续改进求发展”的管理方针。凭借着坚定的信心与不懈的努力，它将在新时代新征程中铸就新的辉煌，缔造出更加美好的未来。

通讯员 张治琪 王学龙 任智明