Hellow!大家好,我是李工,搬砖路途险,关注李工不怕远
。
我国钢结构建筑的使用年限在延长,同时技术改造的需求,比如在屋面增加光伏板,促使了大量的钢结构加固工程不断增多。根据GB 51367-2019《钢结构加固设计标准》,该标准详细阐述了多种加固技术,其中“增大截面法”、“调整结构体系法”以及“施加预应力法”被认定为应用较为广泛的技术手段。本文将基于李工参与的若干工程项目,与大家共同探讨相关技术的利弊及综合运用关键点,对于其中存在的不足或失误,热切期待大家的宝贵批评和指正。
一、增大截面法:最直观的"物理增强术"
工作原理
通过在现有构件的外部焊接钢板或型钢,可以扩大结构构件的面积(惯性矩),进而增强其承载能力,这就像为结构披上了一层“盔甲”。
《钢结构加固设计标准》附录B常用的加大截面做法
某项目增加T形构件加大钢梁截面
优点解析
施工可视化:所有加固效果直观可见,监理验收更方便
适用性广:适用于梁、柱、节点等多种部位的加固
成熟工艺:焊接技术经过多年验证,质量把控标准明确
局限与对策

厂房加固后,其自重提升了15%,因此必须对基础承载力进行新一轮的计算验证。
施工过程中,必须确保有充足的操作区域;在空间狭小的地方,应谨慎使用;若存在楼板,钢梁的上翼缘部位施工困难,或者存在仰焊等不利的施工条件。
焊接过程中,若温度控制失当,可能会引发新的应力集中现象,亦或导致变形的产生。
二、改变结构体系法:巧妙的"力学魔术"
技术实现
通过增加支撑结构、调整力的传递路径、调整约束条件等多种手段,可以实现对结构受力方式的改变,进而实现加固的效果。
该框架厂房工程通过将次梁的铰接连接方式更改为刚性连接,实现了次梁从简支梁的受力状态向连续梁的受力状态的转变,从而有效解决了钢梁挠度超出规定限制的问题。
突出优势
在商业中心进行加固工程期间,通过巧妙地利用设备夹层,增设了必要的支撑结构,这一做法确保了空间的使用功能并未受到影响。
经济性好:相对于全面加固可节省30%以上材料
刚度提升:特别适用于抗风、抗震加固需求
实施难点
传力路径重构:需精确计算新旧结构协同工作
该项目的连接节点设计较为复杂,新增的支撑节点使用了专利技术的铰接结构。
建筑功能限制:可能影响空间使用,需与业主充分沟通

三、加预应力法:看不见的"内力调节师"
技术原理
采用预应力技术以消除原有的荷载应力。在该框架结构的次梁加固工程中,运用了设置在结构外部的预应力钢索,并通过施加反向支撑,成功将次梁及楼板的挠度控制在规定的标准范围内。
某项目增加T形构件加大钢梁截面
独特优势
不增自重:特别适用于基础承载力受限项目
改善裂缝:某工业厂房加固后裂缝宽度缩小80%
可逆性强:预应力索可调整、可更换
技术挑战
锚固可靠性:有些项目不具备锚固条件
施工控制:施工过程验算、卸载、张拉力控制在±5%以内
四、组合拳:1+1>2的加固哲学
经典组合方案

采用预应力技术和截面扩大的措施,该体育馆实现了对结构变形的有效控制,并显著增强了其承重能力。
进行体系优化与局部强化:该工业建筑通过增加支撑结构和加强关键节点,达到了整体性能的增强。
主动+被动加固:预应力与粘钢加固协同作用
组合设计要点
协同工作系数:按标准要求取0.85-0.95
施工顺序优化:通常先做体系调整,后实施局部加固
监测方案:建议设置不少于3个阶段的监测点
五、选择加固方法的"三维决策模型"
技术维度:缺陷类型、目标加固量、施工条件
经济维度:全寿命周期成本核算
管理维度:工期要求、业主偏好、社会影响
依据GB 51367-2019标准中的第3.1.4条款规定,我们建议实施层次分析法来对多个方案进行对比评估。
综上:
钢结构加固如同“建筑医生”进行的精细手术,它要求综合运用多种技术方法。在实际工程操作中,并无一劳永逸的方案,唯有找到最为适宜的解决途径。因此,建议业主单位委托那些具备特种加固资质的设计单位进行专项设计,以实现结构安全与经济性的最佳协调。
注:具体加固措施需依据检测鉴定结果,并由具备资质的设计单位负责制定专门的工程设计方案。