钢结构喷涂防腐防锈后失附着力？常见原因及解决建议

钢结构在经过防腐防锈喷涂处理后，若外表或新旧涂层处理不妥善，便可能导致附着力的减弱，进而引发“小片”或“大块鳞片”的脱落，最终使其防腐防锈功能失效。

常见的(不含所有)原因分析如下：

原因一：在防腐涂料喷涂之前，钢结构表面如果没有得到妥善处理，或者处理不够彻底，其表面会残留水分、油渍、氧化层等杂质。即便进行了表面处理，若涂装前的处理工作不符合标准，同样会影响涂装效果。涂装前的处理必须包括清洁表面、去除油脂、除锈等关键步骤，这些环节都至关重要。

建议强化涂装前的表面准备工作，务必遵循既定规范进行操作，以保证表面清洁无污，杜绝油渍、锈蚀等杂质。针对钢结构的外表，需进行打磨和除锈作业，对水分、油渍、氧化层等彻底清理，使表面具备适当的粗糙度。

原因二：底涂材料选用不当。若底涂形成的涂层过于坚硬，那么面涂层将难以与之紧密结合；底涂与面涂不匹配，导致两者的粘附力不足。

解决办法：选用合适的底涂、面涂产品，并且底涂施工要合格。

原因三：若涂膜过于厚重，或是涂层间未能彻底干燥，一旦遭遇潮湿空气，或是涂膜干燥质量不达标。当表面涂层过于厚实，或因其他因素，会导致底涂层中的溶剂无法充分释放，进而造成涂膜变得松散，附着能力减弱。

涂膜完全干燥后，方可进行面涂的涂覆操作，无论是刷涂、辊涂还是喷涂，这样做旨在增强涂层间的粘附力。同时，还需注意避免底涂过于干燥，若底涂干燥时间超过了覆涂的允许范围，就必须实施相应的拉毛处理措施。

原因四：材料选择失误。所采用的涂料品质不佳，便可能引发表面剥落；又或者油漆材料搭配不当，同样可能导致涂层脱落。

解决办法：选用优质的防腐油漆，或者配套的油漆涂层。

原因五：施工过程中涂装环节存在操作不当。具体表现为涂装不完整、涂抹不均匀等问题，这些问题直接导致了涂层与基材间的粘附力下降。

解决办法：加强涂装施工管理，做到每道工序都要认真执行。

原因六：湿度管理存在失误。在涂装作业环境中，空气湿度偏高，或是采用水枪进行清洁作业，这些情况都可能导致油漆表面出现剥落现象。

解决之道在于强化对湿度的管理，涂装作业前需依照既定标准对湿度进行精确调节，务必保证施工环境的湿度符合规定的标准区间。

原因07：时间的推移，油漆会逐渐变质、脆化，引发脱落现象。

解决办法：定期检查涂装表面的油漆情况，更换老化的油漆。