1.测量方案概述
1.1 安装测量总则
在工程启动阶段,总包单位需提供现有的基准点和测量点的具体标高与坐标信息。
在采纳总包方提供的测量基准点之后,必须对其基准点(或基准线)的测量精确度进行校验,同时还要对基准点的相关资料和数据是否准确进行核实。
依据总包方提供的测量基准点(线),参照国家测绘规范及本工程所需的精确度标准,构建了用于指导工程的控制网。
施工基线、定位点、控制点以及施工基准点的标桩,在测量完成后必须进行核实,确保测量和定位的精度达到了规定的规程标准。
负责确保测量基准点、基准线、水准点以及自行增设的控制网点的安全与完好。
钢结构安装完成之后,需在每日固定时刻对节点变形数据进行测量,以此作为监控数据的参考。在必要时,应对测量结果进行相应的调整。
钢柱焊接作业结束后,必须对钢柱顶部的标高进行再次测量,一旦发现标高低于规定的允许限度,需将测得的具体数值反馈至加工厂,并在钢柱的加工环节中,对上段钢柱的长度进行相应的调整和增加。
1.2 测量主要内容
(1)总包控制网复核和钢结构施工控制网的建立。
(2)构件定位、平整度及标高复测。
(3)构件吊装的测量监控。

在施工过程中,必须对结构位移进行严密监控,这涵盖了结构的垂直度以及柱顶位移量的观测。在进行变形等级的测量时,必须遵循《建筑变形测量规范》(JGJ 8-2016)所规定的行业标准,确保达到一级要求。
1.3 测量重点
钢柱的垂直度以及钢结构吊装单元的吊装定位,对整个结构的安装精度、施工质量乃至安全至关重要。鉴于此,如何确保钢柱的垂直度和钢结构吊装定位的准确性,便成为了工程施工测量工作的核心关注点。
1.4 测量难点
(1)工程桁架跨度大,吊装精度控制要求高。
(2)施工场地上工种多,交叉作业频繁、受干扰多。
(3)测量受天气、日照等影响大。
(4)测量作业多,空间三维定位多。
2.平面控制网的建立2.1 平面控制网准备
(1)熟悉所有的设计图纸和设计资料。
在着手进行平面控制网设计任务之前,务必对建筑物的具体尺寸、工程结构的内在特性以及施工的具体需求进行全面了解。

(3)熟悉施工场地环境以及与相邻地物的相互关系等。
(5)收集施工坐标和测量坐标的系统换算数据。
2.2 土建控制网的复核
依据总包方提供的参考点和测量所得的各坐标值,参照施工现场的平面布局图,结合台州市的一级控制点的高度和坐标信息,对现有的参考点进行重新测量,以确保这些参考点的数据资料准确无误。
复测环节需由总包方、监理单位及我方三方协作完成,严格依照国家一级导线测量的标准执行,以确保测算出的精度误差符合规定。在总包方提供的水准基准点基础上,我们依照规范进行联测,确保精度满足国家一级水准的标准要求。
2.3 平面控制网的布设
依据本项目的特性,我们在建筑周围挑选了五个关键位置作为主要控制点。在这些位置上,我们架设了测量仪器,运用导线测量技术来测量边长和水平角度。经过平差处理,我们获得了这些主控制点的精确坐标。测量过程中,我们进行了往返观测,角度测量则实施了三次回测以确保精度。在方格网的基准线上,我们依据轴线间的距离进行了多次复测。同时,根据现场的具体情况,我们还可以对方格网进行加密处理。
2.4 平面控制网测量精度要求
一级导线精度标准下,对I级和Ⅱ级平面控制网进行观测。使用全站仪进行测距时,需关注仪器的指标设定与检验。所选仪器的等级及测回次数,应遵循下表所列的精度要求。
2.5 平面控制网施测方法
I级和Ⅱ级控制网在施测过程中,遵循一级导线的精度标准,确保导线成果的准确计算,并据此进行精度分析以及控制点点位误差的校验。

按照规范要求,I级控制点的测量标石标志需妥善设置,并在选定的位置进行埋设。为防止标石下沉,首先在标石底部浇筑混凝土,同时确保通往控制网点的道路畅通无阻,并安装防护栏杆以及做好标识。为确保测量精度,标石埋设后的一周内禁止进行观测。
(2)建筑主轴线的设置
在设计图纸中标注主点坐标信息,以I级或Ⅱ级控制点为基准,采用极坐标法对主点位置进行初步定位,确保每条轴线上至少配置三个主点。随后,将全站仪放置于建筑轴线中央的主点上,对三个主点进行水平角度的测量。根据控制基线定线的规定,要求夹角值保持在180°±25″范围内,以达到控制基线的精度标准。若测量结果超出此范围,则必须对主点位置进行调整。按照建筑基线的调整方法持续操作,直至三个主要点的水平角度达到180°±25″的精度要求。在建筑物定位过程中,轴线可以相对于理论轴线有L/20000的偏移,但最大偏差不得超过3.0毫米(其中L代表定位轴线的长度)。
3.高程控制网的建立3.1 高程控制网的布设
依据土建工程移交的水准基准点,构筑水准基点集合。需将各水准基点的位置选定在基坑挖掘及地面因挖掘而导致的下沉区域之外,水准点桩顶的高度应略高于场地设计的高度,桩底则需低于冰冻层,以确保其长期稳定性。一般情况下,还可在平面控制网的桩顶钢板上焊接一个小型半球,以此作为水准点的标识。为了施工测量的便利,场地上需设置水准点,东西或南北方向上每隔大约50米便有一个,这些点需形成封闭的图形,便于进行闭合校核。在施工现场周边,可以选择将6个水准点均匀分布,这些水准点以与M8膨胀螺栓相同的钢筋插入混凝土中作为标识。通过水准基准点构建闭合路径,对各个点的高程进行往返测量,确保闭合路径的闭合误差小于
mm(n为测站数)。
3.2 高程测设方法
采用全站仪三角高程测设法。
钢结构因标高差异显著,单纯采用传统水准测量技术可能无法确保所需的精确度,亦难以满足施工需求。因此,必须将水准测量与三角高程测量这两种技术融合运用。尽管这两种技术各有所长,但亦存在局限。水准测量作为一种直接的高程测定方法,其精度相对较高,然而,它受限于高度,野外作业量较大,且测量速度较慢。三角高程测法属于一种间接的测量高度技术,其优势在于不受地形变化的影响,并且测量过程相对迅速。这种方法在工程领域得到了广泛的使用。然而,它的精确度相对较低,并且每次测量都需要对仪器高度和棱镜高度进行单独的测量,这不仅繁琐,还可能引入额外的误差。在本次测量中,我们采用了全站仪与跟踪杆相结合的方式来测定高度。此方法不仅融合了水准测量任一观测点的特性,还降低了三角高程法中的误差产生途径,并且在每次进行测量时,无需测量仪器高和棱镜高。因此,三角高程测量的精度得到了显著提升,同时施测效率也得到了加快。