走进山西建投钢构科工公司，看智能产线如何驱动高效生产？

踏入山西建投钢构科工公司的智能化生产区域，映入眼帘的是一片繁忙且效率极高的场景，机械臂自动化操作，焊接火花如同繁星般闪烁，重型H型钢构件在生产线上游刃有余。工人们与智能设备默契配合，齐心协力，为临汾宏源数智中心项目打造出稳固的“骨架”。该项目的整体钢材使用量大约为5500吨，它将智库办公与公共服务的功能巧妙结合，属于现代化的典范。目前，项目中的核心钢结构正在此地持续、高效地生产，这一过程充分彰显了该企业在智能制造技术及生产效率方面的强大实力。

智慧产线驱动高效生产

箱型梁柱构件自动化生产线

企业高效生产的关键，在于其自主研制的两条自动化生产线，分别是箱型梁柱构件自动化生产线与重型H型钢自动化生产线。这些设备不仅代表了先进技术，更是企业运用数字智能技术对制造流程进行深度改造的成果体现。箱型梁柱的生产线中，机器人负责自动拼板焊接、自动滚压矫形，甚至实现多机器人协同焊接，使得大型板件的拼装过程实现了全自动化，这不仅大幅提高了精度，也加快了生产速度。与之相邻的重型H型钢生产线，采用卧式精确组立技术以及高效的双弧双丝埋弧焊工艺，有效提升了构件组装的精确度和焊接作业的效率。该平台具备信息化管理功能，宛如一个“智慧中枢”，可对生产效率进行实时解析、对设备运行状况进行监控，并能实施远程维护，从而使得生产流程更加清晰和易于管理。这两条智能化生产线，不仅成为了按时完成任务的强大动力，同时也直接展现了企业数字化转型的显著成效。

创新工艺攻克技术难题

大型复杂箱型构件

临汾宏源数智中心项目架构繁杂，技术规格严格。项目团队迎难而上，秉持“科技助力、精细管控”的原则，通过创新工艺和细致管理，逐一克服了重重困难。在解决针对BOX1600*1000超宽截面钢柱十字转箱型节点的狭小空间作业难题的过程中，该团队采用了“加长鹅颈杆配合逐次槽焊”的工艺方法。他们利用特制的加长鹅颈焊枪，深入到构件的内部进行焊接，同时结合分段槽焊技术，成功地在受限的空间内完成了高质量的焊接作业。针对转换层柱顶起柱这一至关重要的受力部位，我们团队严格遵循“三检制”的规定，并进行了全面的无损检测，对16道纵横交错的隔板上的隐蔽焊缝进行了细致的审查，从而确保了核心结构的绝对安全与可靠性。

该项目涵盖了多种钢材类型，为此，我们团队构建了一个详尽的材质资料库。我们实施了分区域存放、灵活调拨以及数字化追踪的精细化管理措施。同时，我们运用BIM技术实现了精确的下料排版。此外，通过智能识别系统，我们有效防止了不同种类钢材的混淆使用，从而在源头确保了构件的质量安全。车间针对双十字柱、配备剪切力墙的钢柱以及密集栓钉的构件等特殊或易损部件，特别制定了运输计划，运用了防变形的支架和缓冲包装等防护手段，以保证这些部件在运输过程中安全无恙，顺利到达目的地。

党员先锋筑牢战斗堡垒

项目钢结构首吊圆满成功

项目进展顺利，这离不开一支敢于迎难而上、擅长攻坚克难的团队。车间党支部秉持着党建工作与生产活动紧密结合的原则，特意组建了党员先锋队，将红色精神融入到了生产经营的每一个步骤。党员骨干们勇立潮头，积极承担起艰巨繁重的任务。他们率先成立技术攻关小组，在攻克焊接技术难题、改进生产流程等关键节点上展现了先锋模范作用。在攻克“加长鹅颈杆”应用难关、改进材料调配流程等关键任务中，党员同志们凭借丰富的专业知识与务实的作风，有效解决了项目中的瓶颈问题，为生产进度的顺利推进奠定了坚实基础。与此同时，他们积极承担安全责任，亲临生产现场排查潜在风险，严格把控每道工序的质量标准。他们运用党员责任区、党员示范岗等机制，将“红色力量”融入质量安全管理体系之中，推动全体员工齐心协力，共同构筑起坚固的安全质量防线，从而确保每一件交付的产品都具备过硬的品质。

临汾宏源数智中心项目的钢构件制造环节，体现了山西钢构科工如何通过智能制造技术提高生产效率，通过精细化管理确保产品质量，以及如何将党建工作与生产经营相结合，汇聚力量的鲜活案例。这支由党员骨干构成的、战斗力十足的智造队伍，正不懈地在车间前沿一线努力拼搏，致力于地下节柱钢结构构件的生产工作，力保项目以高质高效的标准完成交付，助力临汾这座即将崛起的“数智大脑”早日稳固矗立，为其提供坚实而可靠的钢结构支持。

来源：山西建投微信公众号  钢结构制造事业部 弓倩倩