盖厂房怕工期长还问题多？这家公司三个月搞定一万平

盖厂房最怕啥？

钱花了，工期一拖再拖，最后漏雨掉漆还得年年修。

郑州有一家企业，品牌名称为蔚蓝钢结构，近期完成了一项重大工程，历时三个月，将一块未开发的土地建设成为能够投入使用的厂房，并且将后续的维护保养服务也包含在了项目中。

我看完他们全过程，心里只剩一句——原来厂房还能这么盖。

先说设计。

以前我们找设计院，图纸厚厚一摞，工人看不懂，返工家常便饭。

蔚蓝立刻运用BIM技术，在电脑中构建虚拟厂房模型，逐一排查构件冲突，标注出梁柱干涉位置，并标示出难以安装的板材区域，所有问题均以红色标记呈现。

他们运用绿色理念进行设计，在屋顶设置采光的区域，白天的车间可以不使用照明设备；雨水通过管道进入地下储水设施，用于冲洗厕所和浇灌花草。

老板算过账，一年光电费就省十几万。

施工更像流水线。

无人机每日执行两次飞行任务，确保工地每个隐蔽角落都被拍摄到，若发现安全帽佩戴不规范，系统将立即发出语音警示。

钢材在厂里就切好焊好，拉到现场像拼乐高。

他们有一个惯例，每片钢板都附上条形码，用手机一扫，规格、生产次序、焊接者的姓名都能显示出来，一旦发生故障，可以直接找到负责人。

运输环节最为离谱，货车依靠GPS导航，司机若迷路，调度中心马上致电斥责。

完成覆盖工作并非终点，蔚蓝将感应装置置入钢结构构件之中，每日将承载状况、环境热度以及金属老化情况等信息上传至网络平台。

手机App一打开，哪根梁快扛不住了，红色预警直接弹窗。

他们为业主准备了虚拟现实眼镜，工人们戴上后可以练习火灾时的撤离动作，这种方式的效果远非分发安全指南可比。

为啥能做到？

蔚蓝设有自建加工场所，每月能制造上万吨产品，使用的焊接设备比人工数量还要多；企业资质同样出色，具备总承包二级、钢结构二级认证，墙面上挂着ISO9001和AAA等级的信用证明。

核心在于整体负责，涵盖规划、建造、维护全过程，一旦发生故障，无法推卸责任，只能拼命完成工作。

看到之后只能表达，过去我们建设厂房如同赌博，如今终于有人将赌局终止，开始依照科学步骤进行操作。

工业建筑的未来，大概就是这种——省心、省钱、还省命。