2025年全国钢结构QC竞赛落幕，山西钢构科工斩获4项大奖

最新消息，由建筑金属结构协会牵头组织的2025年钢结构工程QC竞赛成果展示活动，于上海新近结束。山西钢构科工依靠扎实的技术积累和严格的质量管理，成功获得了四项国家级QC竞赛的荣誉，具体包括两项二级奖项和两项三级奖项，充分展现了该企业在钢结构品质提升和技术研发方面的卓越能力。

这项全国性钢结构质量竞赛以《质量强国建设纲要》为指导思想，吸引了国内众多一流钢结构制造公司加入，总共征集到 255 份创新方案。通过文件审核、专家初步评审、实地展示评估等多个环节的严密把关，评委们依照“公平、公正、公开”的标准，最后选出了 229 件杰出的成果。山西钢构科工提交的四项成就，依靠切中行业实际难点的方法，取得了明显的品质改进效果，并且采用了新颖的技术方式，因此在这众多竞争的方案中显得与众不同，成为了山西省钢结构领域引人注目的典范。

01

创新大跨度桁架安装技术

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技术质量部郭柱柱 QC 小组研发了《创新带柱头大跨度桁架整体提升后钢柱嵌补安装平移施工技术，这项技术旨在解决传统施工方法存在的诸多问题，这些难题包括高空作业量大、质量与安全风险高、施工难度大以及工期难以保障，该方案提供了一种创新性的解决方案。这项工艺借助大型带头桁架整体顶升、钢柱嵌入安装与水平移动等操作，结合精密的位置调控和快速焊接方法，明显改善了工程品质，成功压缩了建设周期，减少了高空作业的潜在危险，为无柱支撑的大跨度屋面钢结构项目呈现了一种高效且稳固的建造途径。

02

优化空间屋盖桁架加工工艺

筑牢质量 “生命线”

制造事业部的QC团队提交的《提升空间屋盖桁架一次成型达标水平》报告，聚焦于空间屋盖桁架构件构造繁复、焊接精度标准严苛、加工返修现象普遍等行业性挑战，经由提升下料精准度管理、调整焊接流程安排及采用数字化检验手段等多项举措，使桁架制造一次达标水平由86%提高到97%，显著降低了物料损耗与周期拖延，为生产优质空间钢结构构件奠定了坚实基础。

03

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保障结构稳定性

施工事业部 QC 一组研发的《提升斜向型钢混凝土柱组装一次性达标率》方案，面对斜向型钢混凝土柱受力状况特殊、组装误差调整难、容易造成安全风险等难题，整合了BIM技术，运用“组装预先模拟+现场精确校准”与“可靠固定手段”相配合的方案，并配备了专用组装设备，达成组装误差始终处在标准许可区间内，让一次性达标率提高到96%以上，为超高层及非规则钢结构建筑的结构安全提供了关键支撑。

04

数字化赋能双曲屋面板深化

引领智能建造

“围护结构事业部 QC 小组” 提交的文档《运用Dynamo参数化技术完成大型双曲金属屋面板排板深化方案》，借助Dynamo参数化技术，解决了传统双曲屋面板排板时曲率放样计算复杂、效率低下和误差较多等难题，达成了排板方案的自动生成和改进。这款软件令深化工作效率提高了百分之八十，板材浪费减少了五个百分点，是金属防护领域首次成功运用Dynamo参数化技术的范例，为大型双曲金属屋面工程的数字化施工开辟了既稳定又易于普及的技术方案。

四项成果一并获奖，充分体现了行业协会对山西钢构科工技术能力与质量管理的极高评价，同时也是公司促进钢结构行业品质进步的具体行动。今后，山西钢构科工将借助QC竞赛的平台，加强技术革新和质量监督，不断产生更多优质的技术结晶，为钢结构工程品质的提高和智能建造的推进提供“钢构科工”的贡献。

来源：技术质量管理部、各事业部