5G赋能钢结构智造：郑州宝冶钢构打造5G智能工厂，让焊接机器人远程操控

钢板庞大且笨重，呈现出散落于一地的状态，焊接现场火花四溅，同时油污一片狼藉，这便是传统钢结构企业留给人的印象呈现情形。

最近，由中国移动河南公司所组织的“千行百业话5G”采访团抵达了郑州宝冶钢结构有限公司，然而，映入眼帘的却是另外一种景象：有着5G支持的装焊机器人，正挥动着双臂，以灵巧的姿态实施点焊操作；具备5G技术的机器视觉，宛如拥有火眼金睛一般，能够检测出存在瑕疵的产品；工人们头戴5G+AR智能头盔，能够实时对国外专家进行联系；借助5G+UWB技术，可精准定位，迅速找到物料设备。

郑州宝冶钢结构有限公司董事长唐兵传说道，5G为钢结构的智能制造供了可能，在5G全面赋能的状况下，宝冶钢构其生产效率获得了明显提高，其产品质量也得到了显著提升。

实际上，两年前就已投产的郑州宝冶钢构，是中原区域内一流的钢结构系统集成服务商，此工厂建造起始点颇高，然而在发展进程里，还是遭遇了智能化程度偏低、用工数量较多、个性化需求繁杂等行业共有的问题。经由反复寻觅痛点所在、探寻解决办法、确定施行方案后，最终同中国移动河南公司郑州分公司商议规定，以5G应用作为突破关键，联合打造5G创新实验基地以及5G智能钢构实验室。

张文孟，是中国移动河南公司郑州分公司的5G行业经理，他表示，双方最终确定了”1+2+N“的整体解决方案，该方案在工厂内集成 5G+数据采集功能，集成 5G+高清视频功能，集成 5G+UWB 高精定位功能，集成 5G+AR 远程诊断功能，集成 5G+机器视觉等功能，并使生产全流程智慧化、可视化，使维护全流程智慧化、可视化，使进度管理全流程智慧化、可视化，使安全管理全流程智慧化、可视化，从而打造智慧工地以及智慧工厂，该方案的最终目标是培育钢构行业工业互联网平台和 5G 钢构实验室。

钢结构属于典型的离散型制造，每个产品均为个性化定制，需频繁调用各异的材料、设备、车辆，借助人工会耗时耗力。“5G＋UWB精准定位”技术于每位工人所佩戴的安全帽、重点设备、叉车以及料筐皆安装了一个定位标签，凭借5G网络以及5G工业网关，达成厂区人员、重点设备、叉车、料筐定位信息的实时上传，人、物定位精度能够精确至10cm，使得工人可依据定位信息迅速寻得钢材，让维保人员快速找到贵重设备。相较之前，厂区物流效率、设备维护效率提高了近5倍。

在厂门口，唐兵传打开手机App，将厂区内生产状况看得一目了然，这都是5G千里眼以及5G智能巡检机器人带来的成效。5G智能巡检机器人在厂区里相对危险的区域全天侯执守岗位，以自主智能的方式完成巡逻工作，切实把安全风险降低不少了。借助5G连带高清视频，能够不管何时何地，都能从远处对车间高空作业和大型设备运转展开监控。

唐兵传说走到一台焊接机器人当前，这台机器人是进口的，过去若对此设备进行检修，则需邀请国外技术人员前来，来一回就耗费10多万。如今借助“5G+AR远程点检”，只要工人戴上AR智能双目眼镜，身处奥地利的技术专家靠着高清远程通信，能够达成对设备的远程指导，这不单帮企业化解了售后服务方面的难题，并大幅降低了设备维护成本，还提升了生产效率。5G加机器视觉那应用完全颠覆了往日的质检模式。在宝冶钢构的检测线上，切割好的钢板，是以逐个的方式，从流水线上，穿行过一套集成了光源、工业相机、传感器的，宛如“火眼金睛”的装置，一旦察觉有瑕疵，守候在后面的机器人，便会自动进行抓取。“检测所耗费的时间，是以毫秒作为计量单位的，整体的效率被提升至3倍，人工减少了9成。”。

“传统制造业跟5G相融合有着极大的发展潜力，接下来，我们会跟中国移动河南公司郑州分公司深入地去打造5G智能钢构实验室，把5G与AI、大数据、云计算等进行有效的融合，去建设处于领先地位的无人智能工厂，推动并引领我国钢结构行业的智能化发展。”唐兵传说。