钢构三大连接法：焊缝、螺栓、铆钉

钢结构的连接方法有焊缝连接、螺栓连接和铆钉连接三种。

一、焊缝连接

通过电弧产生热量，使焊条和焊件局部熔化，经冷却凝结成焊缝，进而将焊件连接成为一体，此为焊缝连接。

优点在于，不会对构件截面造成削弱，能够节省钢材，其构造较为简单，制造起来比较方便，连接的刚度很大，密封的性能良好，在特定条件之下易于采用自动化作业，生产效率颇高。

不足在于，焊缝附近钢材经由焊接高温作用形成的热影响区，有可能令一系列部位的材质变得脆化；焊接期间，钢材承受分布不均的高温以及冷却，这致使结构体产生焊接残余应力以及残余变形，对于结构的承载力、刚度以及使用性能存在一定程度的影响；焊接结构鉴于刚度较大，一旦局部出现裂纹便极易扩展至整体，特别是在低温情形下容易发生脆断；焊缝连接所具备的塑性及韧性不甚理想，焊接操作时有可能产生缺陷，进而使得疲劳强度有所降低。

二、螺栓连接

螺栓这种紧固件，会借此把连接件连接成一体，此为螺栓连接，螺栓连接存在普通螺栓连接与高强度螺栓连接这两种类别。

其具备的优点是，施工所用工艺呈现出简单的特性，安装的时候比较便捷，格外适合在工地环境进行安装连接操作，并且也易于拆卸，能够适用于那种有着装拆需求的结构以及临时性的连接情况。

缺点在于，要在板件之上进行开孔操作，在拼装的时候要对准孔，这会使制造工作量得以增加，并且对于制造的精度有着较高要求；螺栓孔会致使构件的截面被削弱，而且被连接件时常需要相互搭接，或者添加辅助连接板（或者角钢），所以构造较为繁杂，还会耗费颇多钢材。

三、 铆钉连接

以铆钉连接而言，是那种一端带有半圆形预制钉头的铆钉，把钉杆烧至发红后迅速插入连接件的钉孔当中，之后借助铆钉枪将另一端也打铆出钉头，以此来使得连接达成紧固状态，达到紧固效果。

优点在于，铆接能够使传力具备可靠性，其塑性表现良好，韧性同样不错，质量方面易于进行检查，并且能够得到保证，它可以被应用在重型结构上，还能够用于直接承受动力荷载的结构。

缺点在于，铆接工艺具备复杂性与难操作性，其制造过程既费工又耗料，并且劳动强度相应偏高，所以在当前状况下，已基本上被焊接以及采用高强度螺栓进行连接这两种方式替代掉了。

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