钢构成果走出实验室，产业一线建好房

王凯：让科研成果走出实验室，在产业一线书写“好房子”答案

依照传统印象来讲, 科研产生的成果常常休止于论文、专利以及实验室之中, 然而真正能够迈向市场、为产业提供服务的成果却是并不常见的。

王凯身为西安建大装配式钢结构研究院有限公司总经理，十几年来一直在建筑工业化以及装配式建筑领域坚定地深耕着。他先是高校科研团队里的成员, 而后成为科技成果转化的实践者, 他见证了众多科研成果走出实验室迈向工程现场的整个过程, 并且参与于此。在他的认知当中, 科研的价值不光在于创新这一方面, 更在于能够解决实际存在的问题。

最近这段日子里, 我们专门去采访了王凯, 聆听他讲那科技成果化作实际应用背后所潜藏着的各式各样的故事, 还有装配式建筑产业在向前发展进程当中所面临的机会以及遭遇的挑战。

西安建大装配式钢结构研究院有限公司, 诞生在西安建筑科技大学科技成果转化实践里头, 依靠学校钢结构科研团队, 围绕装配式建筑体系以及部品部件的研发、设计、推广, 还有产业化应用, 来开展相关工作, 当前已成长为国家级高新技术企业、省级专精特新企业。

从实验室到市场：科技成果必须解决真实问题

西安建大装配式钢结构研究院有限公司诞生于西安建筑科技大学科技成果转化实践之中。依托学校钢结构科研团队，公司围绕装配式建筑体系及部品部件研发、设计、推广和产业化应用开展工作，目前已成长为国家级高新技术企业、省级专精特新企业。

说到选择把科研成果推向市场的最初想法, 王凯讲道, 这是时代发展所要求的, 是科研工作者应尽的责任。

全国能源相关碳排放之中, 建筑领域碳排放所占比例将近一半。“双碳”目标这一背景之下, 建筑行业正朝着绿色化、智能化的方向, 加快速度进行转型。科研成果要是一直停留在论文以及专利这样的层面, 那就没办法真正为国家战略以及产业发展提供服务。  ...展开评论。

在他看来，科研创新最重要的源头来自工程实践。

王凯始终坚持这样的发展理念, 科研的灵感, 永远是从工程现场而来的那种, 科研的价值, 最终是呈现在将之运用至解决实际问题这一层面上的。

打通“最后一公里”：构建成果转化闭环

近些年来, 陕西省不断持续深入推进科技成果转化“三项改革”, 从而给高校科技成果迈向市场营造出了优良的环境。

依靠西安建筑科技大学探寻塑造的“科研团队 + 公司”模式, 科研团队承担技术研发以及创新突破, 公司朝着市场展开产品研发以及产业推广, 构成从创新至应用再到创新的完备闭环。

王凯觉得, 这同样是企业有别于传统设计院的关键优势之处, 也是企业不像施工企业的核心优势所在。

我们的核心基因, 并非单纯的设计, 也并非单纯的施工, 而是科技成果的研发, 以及科技成果的转化。

借高校浑厚科研资源之助, 公司获了持之不断的创新源头, 与此同时, 借科学家与工程师协同创新机制之便, 将企业需求径直反馈给科研团队, 使得技术研发更精准且高效。

针对企业自主研发的高性能装配式楼承板来讲, 源于科研方面展开立项工作开始算起, 一直到朝着市场推出来最初一代的产品, 期间仅仅耗费了半年的时间。在该产品正式上市以后, 依托实际应用之后所具备的反馈情况, 持续不断作出迭代升级, 于降低成本这个层面, 于提升效率这个层面, 以及于优化性能这些层面, 持续实现了突破, 慢慢地成长为成熟状态的产业化产品。

行业进入新阶段：挑战比机遇更值得关注

近些年头, 我国装配式建筑产业发展得飞快, 市场规模不断地扩大。然而处于王凯的看法里, 当行业走过高速增长时期以后, 真正的考验才刚刚起始。

“未来比拼的不再是谁先做，而是谁做得更好、更快、更经济。”

在长期的一线实践中，他总结出当前行业面临的三大挑战。

首先是标准体系建设仍需完善。

装配式建筑的关键之处在于标准化这个要点, 然而现在呢, 设计环节存在协同不足的状况, 生产环节同样有协同不足的情况, 施工环节也有着协同不足的问题, 并且标准化的程度有待进一步地去加以提升。标准处于不统一的状态, 这不但会增加成本, 还会对工程质量产生影响, 也会对产业效率造成影响。

其次是成本控制压力。

即便装配式建筑能够大幅度削减人工投入, 还能够缩短施工周期, 然而预制构件生产、运输以及现场安装却依旧存在着较高成本。怎样在确保品质的情形下进一步降低成本并提高效率, 这是行业持续发展的关键课题。

第三则是专业人才和产业链协同问题。

顺着建筑工业化不断深入推进的态势, 那种既知晓科研创新, 又明白工程实践的复合型人才的需要持续在增长, 然而现有的培养体系跟产业需求之间依旧存在着某些差距。

往后装配式建筑进行竞争时, 比拼的并非仅仅是产品, 而是体系, 还有人才, 以及生态方面的竞争。

历经多年技术积攒, 公司已然构建起多项具备自主知识产权的技术体系。当中, 装配式多高层钢结构壁柱建筑体系成功处理了传统钢结构住宅梁柱外露、防火隔音等行业难题, 达成了建筑性能与居住体验的双重提高, 当下已在全国多个区域推行应用, 总建筑面积超过200万平方米。

装配式钢与混凝土混合结构体系, 充分展现钢结构与混凝土结构各自益处, 于抗震性能层面、施工效率层面以及经济性层面达成平衡, 获业界评判为“又优、又速、又省财、又保障安全”的装配式建筑解决之道。

着眼于乡村建设的需求, 公司另外研发了装配式钢结构超低能耗的农房体系, 借由创新材料以及结构设计, 一次性处理防火、保温、隔声等诸多难题, 促使农房切实朝着高品质住宅进行升级。

除此之外, 还有高性能装配式楼承板, 高性能摩擦阻尼器, 石膏基防火包裹砂浆, 新型墙板接缝处理涂料等产品, 它们就已经被广泛运用在工业建筑里, 公共建筑里, 以及住宅项目当中了。

最难跨越的，是规模化应用

说到科技得出成果向着另外一种特定形式转变的过程里头最为艰难的那个步骤时, 王凯觉得, 最为大的那种挑战常常不是技术自身, 而是从实验室状态到呈现大规模的范围的可实际进行的使用之间存在的极大的差距。

实验室所追求的乃是技术方面的可行性, 然而市场所考验的却是成本情况、质量水准、效率程度以及稳定性状态。

他回想, 公司所研发的高性能混凝土钢筋桁架楼承板, 于实验室阶段呈现出优异表现, 小规模试点项目的效果极为理想。然而, 当应用规模拓展至十万平方米以上时, 产能、良品率、施工环境适应性等诸多问题开始集中突显出来。鉴于此, 团队开展了多轮技术优化以及产品迭代, 最终达成了大规模工程应用。

标准，是行业共同的语言

到现在, 公司有将近一百项专利, 还参与了好多项国家以及地方标准的编制。

王凯觉得, 标准对行业发展的意义, 比技术自身远得多。标准不但能规范市场秩序, 提升行业门槛，还能促使产业链上下游协同发展, 让先进技术从个别企业的创新成果, 慢慢变成行业共识与通用规则。

这是企业技术实力的一种展现, 这还是促使行业高水平质量实现发展的关键路径。

进行采访期间, 王凯曾多次提及一个关键词, 那便是“系统思维”。这是其导师, 也就是我国钢结构领域里知名专家郝际平教授所提出来的方法论, 并且也是团队长时间始终坚持的发展理念。

处于这一理念里, 装配式建筑并非单纯是传统概念下的工程建设, 而是一种包含设计的要素, 具备生产环节流程特性, 涵盖施工具体过程，并涉及运维整个阶段的工业化产品体系。

运用系统思维, 对全产业链予以统筹, 凭借产品理念, 提升用户体验, 通过数字化工具, 提高效率, 依靠全过程服务, 保障项目落地, 最终达成建筑产业现代化转型升级。

建筑工业化并非是单纯地将建筑拆分然后实施建造, 而是运用工业化的思路对于建筑进行重新的界定。

给青年科研人员的三点建议

那些正处于成长进程当中的青年科研人员, 以及创业者, 王凯同样分享了自身的体会。

第一，坚持问题导向。

科研创新, 必须扎根于实际需求, 要切实解决产业发展里的现实问题 , 也要真正解决社会发展中的现实问题。

第二，保持长期主义。

科技成果转化, 其周期漫长, 风险颇高, 失败与挫折难以避开, 需不断持续迭代, 且要长期坚持。

第三，重视知识产权和标准建设。

创新不仅是技术突破，更要形成可持续发展的产业价值。

“研究的问题源自实际，成果最终也要写在大地上。”

由实验室直至产业一线, 从技术研发朝着成果转化, 王凯跟他的团队正借实践证实: 真切具备生命力的科技创新, 不但能够刊载于论文之中，更能够扎根产业、服务社会, 为中国建筑工业化发展探寻出一条可复制、可推广的新途径。