一、施工前期准备
1.进行技术安全交底, 要全面排查钢柱构件的锈蚀情况, 钢梁构件的锈蚀情况, 檩条构件的锈蚀情况, 支撑构件的锈蚀情况, 屋架构件的锈蚀情况, 护栏构件的锈蚀情况, 以及旧涂层起皮情况, 旧涂层脱落情况, 还要划定施工范围, 明确涂装体系, 明确漆膜厚度, 明确涂刷遍数, 明确作业要求, 完成全员技术交底, 安全交底, 并且为其留存记录。
2.针对材料进行管控, 防锈底漆要进行进场核验合格证与检测报告, 中间漆也要进行进场核验合格证与检测报告, 耐候面漆同样要进行进场核验合格证与检测报告, 稀释剂也需进行进场核验合格证与检测报告, 它们要分类存放于通风的库房, 并且要远离火源。要严格按照配比来调配涂料, 调配好之后随即使用, 还要控制稀释比例。
3.给机具与设施进行布置, 要将打磨设备、滚筒、毛刷、喷涂机具以及测厚仪都配备齐全, 还要搭建起脚手架、移动操作平台, 对于处于高处作业的点位必须做好临边防护。要划分出施工区域, 设置警示标识, 并且配备消防器材。
二、基面除锈处理
1.钢材表面的清理工作, 要运用机械打磨并配合钢丝刷以及角磨机, 将钢材表面存在的锈层清理掉, 把氧化皮也彻底清除, 摒弃掉旧的起皮后的漆膜, 去除油污, 清扫灰尘;针对有油污的部位, 需先用专用溶剂进行擦拭, 待晾干之后再开展除锈操作。
2.要进行缺陷处理, 构件处的毛刺, 还有焊瘤以及焊缝飞溅物, 都得打磨至平整状态, 对于变形部位和破损部位, 则要先开展修复加固工作, 以此使得基面达到规整的程度。
3.对基面进行验收, 在除锈完成之后, 检查其表面的洁净程度, 当达标以后, 迅速进入涂装的工序, 防止钢材出现二次返锈的情况。
三、分层涂刷施工

1.底漆进行涂装时, 在除锈达到合格标准后, 要迅速在第一时间去涂刷防锈底漆, 涂刷要达成全覆盖的状态, 不存在无漏涂的情况, 也没有露底现象。对于焊缝、节点以及螺栓缝隙等这些死角位置, 要着重重点去补刷, 等到底漆完全干透并且验收合格之后, 再开展进行下道工序。
2.中间漆进行涂装时, 要依据设计给出的要求, 去涂刷具有防腐作用的中间漆, 需遵循薄涂并且多遍的这种原则, 还要把控好每一遍施工之间的间隔, 以此来提升整体的防腐厚度以及防护性能。
3.首先进行面漆涂装, 在中间漆固化之后, 再去涂刷面层漆, 要是涂装面积大, 那就采用滚涂或者喷涂的方式, 而对于边角以及构件间隙的位置, 就使用毛刷进行精细修涂, 要确保色泽均匀, 不存在流挂、针孔、气泡以及色差等情况。
四、重点部位强化处理
1.将连接节点处的, 那些构成螺栓组的部分, 还有拼接焊缝的位置, 以及主次构件交接的地方, 都增加涂刷的遍数, 以此来强化防腐防护。
2.将加厚涂层施于下部容易受潮的构件, 也就是钢柱底部, 还有地面衔接部位, 以及临水临潮区域, 以此来抵御水汽的侵蚀。
3.屋面以及室外的构件, 其中包括外露的檩条, 还有屋架, 以及栏杆等等, 要加强耐候面漆的施工, 以此来提升抗紫外线的能力, 并且提升耐雨水冲刷的能力。