民生银行总行项目获评“钢结构智能建造示范项目”

最近

中国建筑金属结构协会在京组织召开会议

北京商务区（CBD）核心区Z4项目

（简称“民生银行总行项目”）

创建智慧建造示范工程专家论证会

经过质询和讨论，专家组一致认定：

中建三局第一钢结构公司

民生银行总行项目

成功荣获“钢结构智能建造示范工程”

让我们来看看该项目的建设亮点吧~

项目介绍

该项目位于北京市朝阳区东三环中央商务区（CBD）核心区Z4地块。 总建筑面积19.5万平方米，建筑高度140米。 建成后将成为民生银行的全球中心、职能管理中心和品牌中心。 该中心致力于打造国家“智能低碳”双驱标杆项目。

项目钢结构概述

民生银行总行项目钢结构总用钢量约3.5万吨。 结构形式为钢梁钢管柱（部分巨型柱）框架-巨型桁架转换-钢筋混凝土管混合结构体系。 钢结构主要包括核心筒钢结构、外壳框架钢柱、外框架钢梁和钢桁架。

工程重点难点主要包括91.65米大净空、25米大跨桁架及悬吊钢结构施工； 80mm、60mm厚板焊接质量控制； 25.5米跨度中庭屋顶天窗钢梁安装； 轮廓为2.2×5.6m。 包括东侧“后”柱10mm超薄钢板墙体+80mm厚板安装质量控制等。

项目智能化建设概况

智能施工装备

便携式焊接机器人

实现低温条件下厚度80mm巨型柱的自动化焊接，开展便携式焊接机器人智能焊接施工技术应用研究，解决巨型柱智能焊接施工难题。

AI太赫兹全景3D无缝扫描

实现施工过程360度全景透视扫描。 根据扫描数据，利用AI超算中心在48小时内对指定区域的安全质量问题出具系统检查报告。

一体化高空建筑机

除传统应用集成项目外，还接入智能施工平台实施统一管理，提高了核心筒结构施工的安全质量和施工效率，便于项目集中管理。

先进的施工技术

施工技术的积累改进

该项目7层楼板采用装配式轮胎架。 顶部桁架组装到位、测试并校直，然后焊接。 同时，在芯管顶部安装吊装装置，悬挂在桁架上弦上。 逐层吊装桁架，依次安装下部吊挂钢梁，利用同步液压提升系统将钢桁架及吊挂件整体吊装就位。

悬挂结构同步卸料技术

项目悬挂结构施工前，提交整个施工过程的模拟计算结果。 实际卸货过程中，保证液压千斤顶与电脑控制台接线同步，控制千斤顶下降。 卸载过程中，提交结构监测点的实测数据与理论值的比较，以评估结构在每一步的受力状态。

数字平台

数字智能建设平台

可实时掌握项目动态，进行实时视频巡检，将安全行为、设备动态、技术开发、工期绩效、工人工资、物资储备等环节纳入一体化管理，助力项目高效建设。

云筑智联智慧工地管理平台

利用“物联网、云计算、BIM、大数据、互联网+”等先进技术，构建数字化平台，集成链接智能设备，分解为现场巡检、安全运行、维护、结构监测、材料设备管理和数据处理。 现场施工情况全方位三维监控。

红瓦协作大师平台

整个数据共享过程基于Revit工作集模型，支持多人创建中心模型。 对各专业模型进行碰撞检查，及时解决零部件冲突。 云链接模型可以解决传统本地文档链接频繁组装合并模型的缺点，达到链接一次永久使用的目的。