2011对钢结构的焊接方法进行详细介绍-苏州安嘉

随着现代科学的进步，焊接新工艺、新材料、新设备不断涌现，机械化、自动化水平不断提高。 本文将依据《钢结构焊接规范》GB 50661-2011详细介绍钢结构的焊接方法。 钢结构常用的焊接方法有焊条电弧焊、埋弧焊、电渣焊、气电立焊、电阻焊、螺柱焊及其组合等。

电弧焊

常用于解决发动机机壳、机盖、机座、铸齿等车轮破损、裂纹、磨损、孔洞等焊接问题。 特别适用于铸钢模具硬表面的底部缓冲层的制作和焊接裂纹。 ，焊接重建。 焊条电弧焊采用手动控制焊条进行焊接，可进行平焊、立焊、横焊、仰焊等多位置焊接。 另外，由于电极弧焊设备重量轻，运输灵活，所以只要有电源的地方就可以进行焊接。 适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。

电弧焊

埋弧焊

埋弧焊是一种在焊剂层下燃烧的电弧焊。 焊接过程自动或半自动进行。 焊剂相当于焊条的药皮。 它在助焊剂工艺中比涂层发挥着更完整的作用。 特点：焊缝化学成分比较稳定，焊接接头综合利用性能好，适合焊接较厚的构件，焊缝光滑美观，可减少电能和金属的消耗等。压力容器、管道制造、箱梁、柱等重要钢结构生产中的主要焊接方法。

埋弧焊

电渣焊

电渣焊是利用电流通过液态熔渣并产生电阻热作为热源的焊接方法。 其类型有：丝极电渣焊、板式电渣焊、熔融喷嘴电渣焊、接头电渣焊、带状电极电渣焊、管板电渣焊等。其特点：适合大厚度焊接，适合立式位置焊接。

电渣焊

电阻焊

一种利用电流流过接触面和接头邻近区域时产生电阻热的焊接方法。 电阻焊是利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻加热效应，将其加热至熔融或塑性状态，形成金属结合的方法。 电阻焊方法主要有四种，即点焊、缝焊、凸焊、对焊。

气电立焊

气电立焊是由普通气体保护焊和电渣焊发展而来的气体保护焊方法。 其优点是：生产率高、成本低。 与窄间隙焊接的主要区别在于焊缝是一次性形成的。

缝焊

对焊

螺柱焊

螺栓焊又称螺栓焊，分为电弧螺栓焊和储能螺栓焊。 建筑项目中的大多数应用是电弧螺栓焊。 在螺柱和基材之间激发电弧，并且电弧产生的热量熔化螺柱和基材。 保持一定的电弧燃烧时间后，将螺柱压入母材的局部熔化区。 利用交流电，对大容器进行充电，然后在螺柱和基材之间瞬间放电，使螺柱端部和基材熔化。

螺栓焊接工艺图

螺柱现场焊接工艺图解