游泳、爬山、烧烤，钢结构加工流程中的第一步

周末来了，游泳、爬山、烧烤、散步……

今天我们要讲的是钢结构加工流程的第一步：放样。 首先我们先来解释一下什么是钢结构放样。 在钢结构工程中，放样是指：需要在计算机上使用专门的三维设计软件，根据设计图纸上标注的尺寸和构件加工要求的标准尺寸来放样尺寸。制造过程，标注尺寸，打印加工图纸，并发送给相应部门。 车间将材料切割下来，然后进行加工。 特别是对于节点空间复杂的零部件，需要对零部件进行布局，并与加工人员进行清晰的沟通，避免加工出错。

放样工作包括以下内容：核对图纸安装尺寸、孔距； 以 1:1 的样本布置节点； 检查各部分的尺寸； 制作样板、样杆等进行下料、折弯、铣削、刨削、孔加工等加工的基础。

放出编号材料所用的工具和设备有：针、冲头、手锤、粉线、弯尺、直尺、钢卷尺、大钢卷尺、剪刀、小型剪板机、折弯机。 钢卷尺必须经过计量部门验证、审查后方可使用。

图为3D钢构承建的新华硅胶厂项目

钢结构放样时应注意以下几点：

(1)放样从熟悉图纸开始。 首先，应仔细阅读技术要求，并一一核对图纸之间的尺寸和关系。 如有疑问，应立即联系相关技术部门寻求解决。

(2)放样工人必须熟悉整个钢结构加工工艺，了解工艺流程和加工过程，以及加工过程中所需机械设备的性能和规格。

（3）放样时，大样本应按1：1的比例弹出模型表。 当样品量太大时，可以分段弹出。 对于一些三角形组件，如果只需要其节点，可以缩小弹出外观的比例，但必须注意其准确性。

（4）作为长度测量依据的钢尺，必须特别注意由授权计量单位测量，并附有偏差卡。 使用时应根据偏差卡上的记录值修正错误号。 钢结构生产、安装、验收和土建施工中使用的量具必须采用同一标准鉴定，并应具有同一准确度等级。

（5）出发结束时，应进行自检。 用于检查样品是否符合图纸要求以及检查样品加工数量。 此工序完成后，应报专职检验人员进行检验。