中亿丰双子楼完成提升发展钢结构装配式建筑成功实践

11月24日，经过各专业单位近两个月的拼装、焊接、审核、调试和施工工作，中亿丰双塔项目AB钢廊在阵阵礼炮声中缓缓升起至72.85米。 高空，这标志着中亿丰建筑工业化公司承建的双塔项目AB钢连廊升级改造工作顺利完成，也是推动钢结构装配式建筑发展的又一成功实践。

双栋项目位于相城经济开发区，城阳路以东、康园路以南。 主要由AB栋钢连廊和BC栋钢连廊组成。 此次升级的AB钢廊道总跨度为49米，升级总重量约620吨，达72.85米。 与BC大厦钢连廊的改进相比，无论是总跨度、总重量还是总高度，都是质的提升。 突破。

此次吊装，在A、B两栋建筑之间设置了6个吊点，通过钢绞线，计算机控制6台液压升降机同时发力，以6米/小时的速度缓缓拉动这个“庞然大物”。 举起。 整体改进技术有效降低了安装施工难度，对质量、安全、工期和施工成本控制产生了有益影响。

为保证接口精度，项目部综合运用BIM施工模拟计算、三维扫描、全站仪自动跟踪等施工技术，将接口错位控制在5mm以内。 该技术处于国内领先水平，保证了本次改进的顺利完成。

作为项城经济开发区未来新地标，双塔项目受到了公司及各方领导的高度关注。 吊装作业过程中，现场风力因素较为适宜。 项目部对整个吊装过程进行实时监控，还利用全站仪、应力应变监测仪、风速计监测等精良设备，确保钢廊道处于整体吊装位置。 在高效率的过程中避免了“水平误差”，从而提高了钢廊道的整体安全性并实现了精准对接，确保了各钢构件的受力处于安全可控的状态。

AB座钢连廊的成功升级，得到了业主、监理等各级领导的一致认可，标志着双子塔项目建设又取得了突破。 接下来，项目部将进入下一个施工阶段。 面对焊接、摊铺、涂装、卸料等繁重的施工任务，项目部全体成员仍将齐心协力、不懈努力，积极学习施工经验，优化施工工艺，始终坚持安全第一的原则确保项目建设目标全面实现，向业主交上一份满意的答卷。