四川新闻联播聚焦蜀道集团四川省钢构智造产业基地：智慧的钢结构领域智多星

火花四溅中翩翩起舞的智能机器人、全链条智能化生产线……当传统建筑领域拥有了智能化的核心，大型钢结构生产基地将会是怎样的景象？今日《四川新闻联播》聚焦蜀道集团四川钢结构智能制造产业基地，可以说它是钢结构领域的“智者”。现在，让我们通过《新闻联播观察》走进基地，近距离感受它的智慧。

为什么叫“智慧星”？我们先看数据。总投资17.1亿元，占地690亩，共计7条智能生产线、500台套自动化设备，成功获得16项实用新型专利。在工厂周围，各条智能生产线上的机器轰鸣作响，但我们只闻其声，不见其人。过去，钢结构桥梁构件的切割、焊接、组装，都需要工人手工完成。在这里，超过72%的工序都交给了智能设备。

比如，隔板焊接机器人，其“大脑”里装满了各种焊接数据和技能，可以轻松应对各种复杂的焊接任务。它灵活的“手臂”可以自动调节焊接速度和焊接电流，并能精准定位焊接点，确保每条焊缝都完美无瑕。隔板是桥梁结构中的关键部件，与传统焊接方式相比，机器人焊接的隔板光滑美观，质量更加稳定可靠。最高焊接速度可达0.4米/分钟，是手工焊接速度0.2米/分钟的两倍。

再比如智能化H型钢生产线，它就像一个技艺娴熟的“裁缝”，用精准的“针线”把钢板缝制成实心的H型钢。这条生产线集成了自动装配、自动输送、激光自动跟踪等多项先进技术，实现了从钢板到成品的全自动化生产。如果采用传统工艺，大概需要20个人才能完成，而现在只需要5个人左右，只需对设备进行简单的操作和监控，显著提高了生产效率和安全性，产品质量合格率也大大提高，基本可以达到100%。

除了钢结构智能制造，无人摊铺机、TBM盾构机、智能梁厂等多种新型生产力正在蜀道集团各个项目中应用，推动建筑施工作业的转型创新。

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