涂装工艺及技术交底文件编制与锈蚀等级表面处理标准解读

一般规定

1、按设计、施工图要求，编制涂装工艺及技术交底文件并进行技术交流，技术资料应齐全，操作人员应接受技术培训。

2、对成品或半成品构件，应按设计、施工图规定的除锈等级进行涂漆前表面预处理，并应达到规定的预处理水平。

3. 生锈程度

表面处理标准的基础是四种不同的锈蚀等级：

A 级钢的表面覆盖有完全粘附的氧化皮，并且几乎不生锈。

B级钢表面已开始生锈，原有的表皮已开始剥落。

C级钢表面氧化皮已生锈或可以刮掉，但用肉眼可以看到轻微的锈斑。

D级钢表面氧化皮已锈蚀剥落，肉眼可见大量锈斑。

4.除锈标准

St-钢丝刷除锈标准St2、St3

Sa-喷砂除锈标准Sa1、Sa2、Sa2.5、Sa3

钢丝刷除锈-St

St2 彻底手工和电动工具除锈

表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

St3 非常彻底的手工和电动工具除锈

与St2相同，但比St2处理得更彻底，金属底材呈现金属光泽。

喷砂除锈-Sa

喷砂前应清除表面所有厚锈、可见油脂和污垢。喷砂后，表面应清洁，无灰尘和杂物。

Sa1级轻度喷砂

表面应当没有可见的油脂、污垢、松散粘附的氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质。

Sa2级彻底喷砂

表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，残留物应牢固附着。

Sa2.5级非常彻底的喷砂除锈

表面应无可见的油脂、污垢、水垢、铁锈、油漆涂层和杂质，残留的痕迹仅仅是轻微的斑点或条纹。

Sa3级喷砂除锈，直至钢材表面干净

表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层和杂质，并具有均匀的金属颜色。

5.钢构件表面处理（喷丸）要求

1）构件在进入抛丸机前应保持干燥、无油污，抛丸机抛丸直径为1.5~1.8mm，设备正常情况下构件的抛丸速度应控制在1.4m/min左右，摩擦试板、高强螺栓接触面的抛丸速度不大于1.2m/min。抛丸后的构件应色泽均匀一致。

2）大型构件采用喷砂处理，采用石英砂或同等效果的材料，颗粒直径为1~4mm，构件喷砂时空压机工作压力为6kg/mm2，喷砂速度控制在4min/m2，对于摩擦试片、高强螺栓接触面，喷砂速度控制在5min/m。

3)涂漆前构件表面应无边缘毛刺、焊渣、飞溅等缺陷，无残留的切割缺口、焊接缺口、过大的咬边、疏松的氧化皮、未包覆的角焊缝及焊缝形状等。若除锈后发现上述缺陷，应在修补合格、表面预处理达到规定级别并经专项检查确认合格后，方可进行涂漆。

6、涂装施工环境应符合下列要求：

环境温度为5-38℃，相对湿度不大于85%，或钢材表面无结露现象，涂装后4小时内不得淋雨，严禁室外涂装。

7. 禁止涂漆的场所：

1）地脚螺栓与底板、基础的接触面。

2）高强螺栓连接面与孔壁摩擦。

3) 与混凝土紧密接触或埋入混凝土的部件。

4）机械安装所需的加工表面。

5)密封的内表面。

6）现场需焊接部位两侧50~100mm的区域。

7) 设计应标明无需涂漆的区域。

8）对于禁止涂漆的区域，涂漆前应采取遮蔽保护措施。

8.涂装施工方法

涂装施工可采用刷涂、滚涂、空气喷涂和高压喷涂等方式进行，具体施工方法应根据涂装现场条件、涂装物形状大小、涂层种类及设计要求等来选择。

9.涂装要求

1）涂装道数、涂层厚度应满足设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，应按照《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-2020执行。

2）当设计未规定涂装层数时：防锈底漆两道，面漆二至三道。每道涂装的间隔应符合专业油漆厂家的技术要求。涂装两道或多道漆时，应在前一道漆干燥后才能涂装下一道漆。涂装时应清除前一道漆上的灰尘及影响下一道漆质量的流挂、皱褶等，防止局部涂装。

3）从表面处理到涂装的时间间隔不得超过6小时，在此期间表面应保持清洁，严禁与水、油等接触。漆膜固化时间与环境温度、相对湿度及油漆有关。每道涂装后，表面至少4小时内不得暴露在雨水或污渍中。

4）涂层干燥后外观、色泽应均匀一致，表面应平整、光滑、丰满，不得有流挂、皱纹、露底、气泡、针孔、裂纹、起皮及污物等现象。若出现上述缺陷应及时修补。

5）对于经过涂装工艺的构件，应在构件规定位置加贴产品标识，对于与面漆反差较大的油漆，应在钢印处画方框，使其更加醒目。

10、钢结构防火涂料施工工艺

1）防火涂料应符合国家有关技术指标，并应有产品合格证。涂装防火涂料前，钢结构表面除锈、防锈底漆涂装应符合设计要求和国家有关规定，构件防锈层损坏或漏涂部位应涂装防锈涂料。验收合格后，方可涂装防火涂料。

2）钢结构防火涂料宜在室内装修之前，且在不被后续工程破坏的前提下进行涂装。施工前应对墙体、门窗、机械设备等不需要防火保护的构件采取屏蔽保护。

3）涂装施工时环境温度应保持5-38℃，相对湿度应大于90%，空气流通。露天涂装施工应在适宜的天气进行，不得在大风、下雨、严寒天气进行。

4）防火涂料按涂层厚度可分为两类：

B类：薄涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为2-7mm，具有一定的装饰效果，涂层在高温下膨胀增厚，具有防火、隔热作用，耐火极限可达0.5-2h。又称钢结构膨胀型防火涂料。

H级：厚涂型钢结构防火涂料，涂层厚度一般为8-50mm，表面呈颗粒状，密度小，导热系数低，耐火极限可达0.5-3h。又称钢结构防火隔热材料。