大型钢结构防腐方法大揭秘,让你的建筑更耐用

发布日期:2024-08-17    浏览次数:143

桥梁、电视塔、高压铁塔、避雷针铁塔、海上灯塔、大型水库闸门、供水塔、海上采油设施、油罐车、球罐、储罐、油罐、碳化塔、热交换器、烟囱、集装箱、船体、海洋平台钢结构等大型钢结构,都长期暴露在海洋大气和工业大气的腐蚀环境中。

如果要使钢结构长期使用而不进行大面积修缮,最好的防护方法就是采用长期涂层防护,其使用寿命可达20~30年,维护费用低,并可获得明显的经济效益。

在钢结构的实际应用中,腐蚀问题危及钢结构的安全,灾难性事故屡见不鲜,因此做好钢结构的防腐工作尤为必要。钢结构常见的几种防腐方法有:

1. 使用耐候钢

耐腐蚀性能比一般结构钢好的钢叫耐候钢,一般含有磷、铜、镍、铬、钛等金属,在金属表面形成保护层,提高耐腐蚀性能,其低温冲击韧性也比一般钢好,结构钢要好一些。

2、热镀锌防腐方法

热镀锌是将无锈蚀的钢构件浸入600℃左右的高温熔融锌液中,使钢构件表面附着一层锌层。对于5mm以下的薄板,锌层厚度小于65μm。对于较厚的薄板,锌层厚度小于10μm。层厚度应不小于86μm,才能达到防腐的目的。

热镀锌的优点是耐久性长、工业化程度高、质量稳定,因此在受大气腐蚀严重、修复困难的室外钢结构中得到广泛的应用,例如大量的输电塔、通讯塔等,以及近年来大量出现的轻钢结构体系中的波形钢板。

3.热喷涂铝(锌)复合涂层

这种方法的防腐效果与热镀锌相同,具体方法是先对钢构件表面进行喷砂除锈,使表面显露出金属光泽并使其变粗糙,然后利用热喷涂设备的热源(乙炔-氧燃烧火焰、电弧、等离子弧等)将铝(锌)丝熔化,再用压缩空气吹到钢结构表面,形成蜂窝状铝(锌)喷层(厚度约80~100μm),然后再涂敷环氧树脂或氯丁漆等涂料,将孔隙填充,形成复合涂层。

该工艺的优点是对构件尺寸适应性强,对构件形状、尺寸几乎没有限制,与热镀锌相比,该法工业化程度较低,喷砂、喷铝(锌)工序劳动强度大。

4. 涂敷方法

涂装法的防腐性能一般不如长期防腐法,多用于室内钢结构或维护相对容易的室外钢结构,其一次性成本较低,但用于室外时维护成本较高。

涂装方式施工首先需要除锈,高品质的涂装依赖于彻底的除锈,质量要求高的涂装一般都采用喷砂、喷丸除锈,将锈迹、油污全部去除,涂装的选择还需考虑到周围的环境,不同的涂装对不同腐蚀条件的抵抗力是不同的。

5. 阴级守护法

阴极保护又称牺牲阳极保护,是采用还原性强的金属作为保护电极,与被保护金属相连,组成原电池,以达到防止金属腐蚀的一种方法,还原性强的金属作为负极,发生氧化反应而被消耗,被保护金属作为正极,可避免腐蚀。

在钢结构表面添加活性较高的金属,防止钢结构腐蚀,常用于水下或地下钢结构。

结尾

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