钢结构施工质量关键：原材料、焊接、紧固件与涂装工程

原老三七钢结构造价-钢结构

钢结构施工质量的关键：原材料、焊接工程、紧固件工程、涂装工程……

1、涂装工程的质量问题

（1）防腐涂层

1）钢材原材料的锈蚀程度。有些老板可能不太清楚这一点，应该知道供应商提供的原材料的锈蚀程度应该是多少，是否适合自己的项目，是否需要在合同中列为供货条件。

原材料的生锈程度

2）钢材表面处理的质量直接影响防腐效果

钢结构防腐钢构件表面处理、表面粗糙度及防腐寿命的重要性规范

钢结构防腐钢构件表面处理、表面粗糙度及防腐寿命的重要性规范

3）原料参数

例如环氧富锌底漆的体积固体分数、不挥发组分中的锌含量；氟碳面漆的氟含量……这些都是相应涂层体系耐久性的基础。

无机富锌底漆、有机富锌底漆

无机富锌底漆、有机富锌底漆（2）

氟碳面漆

4）施工工艺及施工水平

环境、温度、湿度、喷涂设备、一次喷涂厚度、干燥时间……这些往往不是有针对性的，或者所有涂料的施工工艺都有制定和了解，但客观环境根本不满足上述条件。

无机富锌施工方法（图文）

5）防腐涂层的相容性

油漆与稀释剂的配比（选料不准确、材料不足、不同品牌油漆混用）、底漆、中漆、面漆的配比（不同品牌、不同涂装体系的油漆混用）、底漆、中漆、面漆与防火涂料的配比均可能引发质量事故。

6）焊接时使用的防溅液导致漆膜大面积脱落（据说有刷石灰的方法，有兴趣的可以自己试试）

GBT 28699-2012 钢结构防护涂装通用技术条件

7) 预涂底漆/车间底漆

它服务于加工或运输过程，在大多数情况下不是必需的，但在特殊的环境和情况下应注意。

8）法律和监管问题（最关键）

这一问题不仅仅存在于绘画项目中，也存在于其他项目中。

工程合同中的质保期和设计耐久性没有直接的对应关系，如果设计是按照15年，但质保期只有5年，那么工程质量的耐久性就注定只有5年。

耐用性和保修期

9）针对性的防腐结构设计

构件截面选择、节点构造方法等。

GBT 30790.3-2014 钢结构防腐用色漆和清漆保护涂层体系第3部分设计依据等防腐设计规范中有相关介绍。

钢结构柱底座防腐施工方法

（2）防火涂料

1）原料性质

比如GB 14907-2018《钢结构防火涂料型式检验及耐老化性能》，怎么才能知道防火涂料用了几年之后还能保持多少耐火性能呢？

2）涂层厚度

规范GB51249及GB 14907只对最小喷涂厚度有要求，设计院无法获得材料参数，也不知道施工前是否需要根据拟涂装及质量证明文件重新确认施工喷涂厚度。

3）施工工艺

比如非膨胀施工是否需要打网格布，没有打网格布，会引起开裂、剥落等问题。还有每次喷涂的最大厚度是多少，施工工艺是否制定，施工流程是否按照要求进行。

4）质量检验

这个大家都明白，我就不详细解释了。

5）设计

设计是否提供了详细的专业设计说明及分项工程的技术要求，包括防腐等。

涂装工程的粗制滥造，是拿未来事故发生的概率来赌博。与结构安全问题不同，重大安全事故不会马上发生，所以涂装工程成了重灾区。甚至一些桥梁的防腐涂层也是一团糟，几年后大面积脱落。

2. 钢铁原材料

（1）地下钢筋问题

1）何谓“地下钢铁”？

“地下钢铁”有两个概念。

一个是原概念或者狭义的概念，是钢铁行业内部对小型钢铁企业采用压铸工艺生产的长度在一米、两米左右的带钢坯的形象化俗称。

另一种是部门概念或者广义概念，是指“以废钢为原料，通过感应炉等方式冶炼生产的，其成分和质量不能得到有效控制的钢材，以及以此为原料轧制的钢材”。

2）地下钢筋的危害

由于磨削钢的成分难以控制，导致其屈服强度较低，伸长率较差。

一般建筑采用钢筋混凝土浇筑房屋框架，水泥质地坚硬，抗压能力强，但抗拉强度较差，钢筋的作用是增加钢筋混凝土结构的抗拉强度，其伸长率也可提高抗震性能。

（2）材料替代问题

很多项目使用的材料真的是设计要求的吗？设计允许更换材料吗？

（3）材料选择

主要是设计阶段，设计是否按照规范正确地选择了材料和质量等级。

（4）材料质量等级替换问题

由于采购成本等原因，部分优质等级的材料被低优质等级所替代，如Q355B替代Q355C。

…

钢结构材料等级，你知道怎么选择吗？（修订版）

3.焊接工程

一般情况下，参照GB50661规范，钢结构工程应该有一个焊接详图的流程，因为结构设计师不懂焊接，有些结构设计可能不符合焊接技术要求。

但从我个人的经历来说，我从来没有见过焊接项目的详细施工图，甚至没有见过专业的焊接工程师来指导焊接操作，虽然不是全部，但应该有相当一部分是这样的。

焊接材料的质量、焊工的技术水平、施工环境温度、焊接温度的控制……

或者采用不属于GB50661焊接工艺考核免责范围内的焊接方法、设备、材料等。

与上述涂层、钢铁原材料问题相比，焊接问题的专业性更强，控制和解决的难度也更大。

市场不景气，恶性循环迫使施工方盲目追求降低成本，有时不经过任何焊接工艺考核，随意改变坡口角度甚至取消坡口，减少焊材填充量，提高效率，达到节省成本的目的。

焊接工程直接关系到整个结构的安全，所以必须重视。

钢结构焊接H型钢纵向连接焊缝

钢结构-焊接顺序

钢结构-焊接工艺（温度的影响）

4. 紧固件工程

紧固件工程质量分为材料质量和施工质量，很多时候材料是由一家厂商提供样品，而实际用于工程的产品却是另一家厂商的产品，这其中的问题大家可能都清楚。

另外一个就是施工质量的问题，扣件专业性也比较强，所以施工人员要经过专业的培训，并且要有资质认证，类似于焊工的焊工证。

扣件工程与焊接工程一样，直接关系到整个结构的安全，必须重视。发达国家人工成本高，能用螺栓连接的地方从不采用焊接。我国门钢采用螺栓连接节点，但框架仍以栓焊混合节点为主，现场焊接质量难以控制，成本较高。理想的发展方向应以纯螺栓连接节点为主。

对 JGJ82 下次修订的建议

钢结构扭剪型高强度螺栓连接副的复验

钢结构高强度螺栓扭矩系数及紧固轴力

高强度螺栓拧紧后漏失量多少为宜？高强度螺栓检验，螺栓过紧与欠紧有什么区别？

钢结构用高强度螺栓--一些与建筑相关的信息

总结：

除了以上四个问题外，还有冷加工、冷校正、热加工、热校正、孔加工、零件加工……等问题也需要规范和重视。

钢结构是一门综合性学科，涉及到多个学科的专业知识，用人单位指望一个人精通多个专业，能独立处理好各个方面的问题，是不切实际也是一厢情愿的想法，一个人能完成一项专业性的工作已经很少见了。

因此，每个项目的总承包方都应有相关专业的技术人员参与：涂装技师、焊接技师、起重技师、紧固件技师……如果有条件，甚至还要配备结构设计人员（因为施工细节往往不是由具有相关资质的施工单位完成的）。

一个项目的资金到底有多少比例是用于建设还是服务于项目本身呢？市场的恶性竞争和不利环境，导致项目资金用于项目本身的并不多，而相关资金用于技术层面的也不多，自然而然，优秀的技术人员不会进入这个行业，最终的建设质量也是技术实力不足的体现。