钢结构建造时,倒塌和跌落是两种非常危险的状况,必须高度警惕。以下信息都是现场可以直接实施的工作方法,班组长和所有施工人员都必须牢记并严格执行,每一个环节都关乎生命安全!
一、防坍塌:现场施工3步核心操作
1. 施工前:3项必查,不合格绝不开工
核实支撑方案时,临时支撑的设置距离、材料规格需与专项方案相符,务必确认是否获得专家评审通过,未经评审的方案严禁使用。
审查资料品质:钢材构造体表没有变形、裂纹,用于支撑的钢管或扣件需逐件查验,存在锈迹、弯曲、破损的必须立即淘汰。
核实交接文档:团队负责人必须向施工人员实施言辞及文字说明,清楚指出“哪个构件优先安装、支架如何布置”,未执行说明的人员不得进入岗位。
2. 施工中:4个严禁,现场必须盯紧
不允许随意更换装载次序,必须遵循“先安装柱子,然后安装横梁,同时设置支撑结构”的流程,在横梁没有牢固固定之前,绝对不能拆除临时的支撑装置。
禁止超重,钢梁上最多只能放置两束高强度螺栓,这个数量是根据设计的活荷载计算得出的,不允许在钢梁上堆积钢筋、工具等无关物品,一旦发现超重情况,必须立刻清理现场。
禁止高空无支撑作业:重型构件(包括钢桁架、长钢梁)安装就位后,半小时内须安装两个以上临时固定件,未完成固定前吊车不得松开吊钩。
不允许随意更改临时支撑的摆放点,也不准随意增减临时支撑的数量,如果需要拆除,必须获得技术负责人的批准,并且要准备好替代的支撑才能进行拆除。
3. 特殊情况:2个立即停,不抱侥幸
当风力增至六级,或遇到降水天气,务必暂停所有钢结构构件的安装活动,已安装的构件需做好稳固措施,之后方可撤离。
观察表明构件出现形变,例如钢梁向下弯曲达到两厘米,马上终止作业,所有人员撤离到安全地带,直到技术专家检查完毕之后才能重新开始工作。
二、防坠落:现场5个必须做到位的防护
1. 个人防护:2个100%,现场随时抽查
必须全程佩戴安全帽,下颚带要系牢固,帽壳不能有裂纹,内衬需保持完好,如果在现场看到有人没有系下颚带,要立刻叫停工作并要求改正。
操作时务必全程系好安全带,两米以上高空作业尤其要这样做,并且要正确使用,挂钩必须挂在比作业位置更高的结实地方,绝对不能挂在钢梁的边沿或者还没固定好的构件上。
2. 洞口临边:3类防护,随做随设
楼层周边或楼梯口处,若防护栏杆被拆除,须在两小时内设置临时护栏,护栏高度为1.2米,并加装一道0.6米高的中间栏杆,同时涂上红白颜色进行警示。
预留开口(不小于三十厘米),需采用钢板封堵并螺栓紧固,或设置护栏搭配挂设安全网,不允许仅使用塑料布覆盖
管道井或通风井,每完成一个楼层,要立刻用钢筋网或预制盖板封堵,不能留下没有遮挡的洞口。

3. 作业通道:2个必须,保障通行安全
钢梁上行走时,需要使用“水平安全绳”,该绳采用钢丝绳材质,每两米设置一个固定点,确保安全。禁止行人直接踩踏钢梁翼缘进行通行。
攀爬阶梯时,务必安装防护设施,梯级表面严禁沾染油脂或积雪,顶部需与作业平台齐平,不允许存在高度差异。
三、现场每日/每周必做的检查清单(班组长版)
每日开工前(5分钟快速查)
1. 作业人员的安全帽、安全带是否完好,会不会正确使用;
2. 当天要装的构件和临时支撑材料是否合格;
3. 昨天装的支撑有没有松动、变形,安全网有没有破洞;
4. 作业面有没有新的洞口、临边没防护的。
每周专项查(重点查隐蔽风险)
高强度螺栓的固定状况:借助扭力扳手进行检测,最终扭力值需符合标准,若出现松动现象则要立刻进行重新紧固。
检查地面是否出现下陷或断裂现象,同时确认钢管底部的支撑板是否发生位移。
安全网需要检查固定点,每米长度至少要有两个,如果破洞的尺寸超过了十厘米,就必须进行更换。
吊装设备:检查钢缆有无破损或断裂情况,确认吊钩安全装置状态良好。
四、现场管理红线(碰了直接停工)
持证资格的起重作业人员及焊接操作人员无证操作,须即刻撤离现场,整个施工场地暂停作业进行整改。
察觉到违规操作,例如未系安全设备、随意拆卸支撑结构,安全管理人员可以立即制止,违规者需暂停工作接受教育,再次犯错则直接解雇。
没有进行预案模拟,或者疏散路径受阻的,不允许实施大型部件的起重工作。
务必牢记:即便时间紧迫,也绝不能忽略安全程序;即便技术娴熟,也绝不能心存侥幸。每天开工之前仔细检查一遍,工作中反复强调一下,就能确保自己与同事安全返家。
现在就做:
1. 把这份指南贴在工地休息室,让所有人能看到;
2. 今天班前会就对照内容,排查现场有没有漏项;
3. 发现问题及时反馈,别等出事才补救!