工业机器人让生产高效精准，我国钢结构市场发展现状与展望

车间里面，一个自动化机械正在飞快地检查金属部件并且收集信息，火花四溅之中，一道笔直又漂亮的连接痕迹就制作好了，以前，这个步骤必须由电焊师傅穿戴全套防护用具——戴上手套、面罩和护目镜，在声音、火花和高温的复杂考验下辛苦工作，现在，经过自动化升级，制造过程变得又快又准。

近些年，国内钢结构行业进展显著，生产量从2014年的4200万吨提升到2023年的11200万吨，提升了167个百分点。不过，2023年国内钢结构制造量在粗钢总产量中的占比仅10.99%，而与发达国家普遍30%的比例相比，还存在明显不足。

依照中国钢结构协会的部署，到2025年，全国钢结构的使用量计划达到1.4亿吨，占粗钢总产量的比例将超过15%；到2035年，其产量预计将增至2亿吨，占比会提高到25%。得益于相关政策的扶持，钢结构产业在接下来十年有望持续实现高速发展。

鸿路钢构是国内钢结构及其相关产品领域规模首屈一指的企业，早在2015年就已将“智能制造和绿色智能建筑”确立为核心战略方向，着手对钢结构制造线上的重要设备进行智能化技术的研发与升级，促使需求、设计、研发及供应链实现全面数字化，进而搭建起一个覆盖所有生产要素、整个产业链和产品完整生命周期的工业互联网平台。集团信息技术总监沈志远指出，在广阔的钢结构行业领域，以及管理层面日渐繁复的形势下，公司需要迅速建立起全新的数字化基础建设。

鸿路钢构

鸿路钢构特别组建了智能制造技术研究小组，独立研发了“弧焊机器人操控系统”，这个系统现在已普遍安装在它们组合的灵便焊接设备和地面轨道型机器人焊接工位上。此外，企业独立研制的“鸿超激光型钢数控系统应用软件”，借助BIM模型进行操作，能够直接输出用于焊接H型钢、箱型梁等不同焊接构件的加工数据，达成精确标记与组合，显著提升了制造效能和产品品质。

热轧H型钢制作工艺

公司借助信息化管理平台，配合激光智能切割设备，完成系统对接，达成数字化连通，消除了人工失误，确保了切割下料没有偏差。公司独立设计的信息化管理系统，以“项目管理平台”为重心，联合OA、HR、NC系统，形成网络互通，以此保障产品品质，并保证项目准时完成。

运用报工质检平台和“鸿路智造”应用，每一根构件每个环节的生产与检验人员都可以明确识别。用户能够借助手机应用即时掌握各个步骤的制造进展、物料进出记录以及相关文件，增强了制造企业与项目地点的配合程度。

鸿路钢构是业内领军企业，依靠规模和成本上的优势，持续增强自身实力。在生产环节，公司拥有十处生产基地，分布得当，生产能力强，能够迅速完成订单交付。在采购环节，公司与原材料供应商紧密配合，同时借助大批量采购，有效降低了材料费用。比如2024年，公司钢材的买入价格为每吨3459元，这个价格分别低于市场钢材的平均售价每吨3633元，也低于精工钢构的采购成本每吨3991元。因此，在高精度、高难度、紧工期的订单方面具备显著竞争优势。

公司对下游客户加强了应收账款管理，对上游供应商提高了付款比例，因此加快了资金周转速度，并且优化了整个产业链的价格流转。

当前状况下，企业制造能力不断增大，2024年已经达到520万吨水平。伴随众多制造基地逐步开展扩建及投入使用，预估2025至2027年制造能力会持续提升，具体数值分别为540万吨、550万吨以及560万吨。

长期存在订单堆积的情况，导致经验丰富的焊接人员不足，这限制了生产能力的提高。由于人口优势不再明显，劳动力获取困难且成本增加，促使焊接自动化设备逐步取代人工成为必然趋势。

该自动化焊接设备运作十分精密，依靠事先设定好的指令和即时控制，确保焊接条件稳定且准确无误，同时还能记录众多焊接作业信息以改进工艺流程。虽然初始投资数额较大，但长远来看，运用机器人能够明显提高制造量、产品水平、作业效能，并且有助于减少单位产品的费用。

智能喷涂生产线

2024年，鸿路钢构的营收为215.14亿元，比上一年减少了8.6%。它的净利润是7.72亿元，较之前降低了34.51%。这是2017到2023年连续增长之后首次出现下降。除了钢材价格走低的原因外，公司不断加大在智能化改造和研发上的投入，也对2024年的净利润造成了影响。

数字化转型的积极成果已经初步展现出来，25天内成功交付超过一万吨的非标准定制钢构件，宁德时代的项目负责人称赞其速度“比高铁还要迅速”；2025年上半年，新签销售合同总额大约达到143点8亿元，与2024年同期相比增长了百分之零点一七；钢结构产品的生产量大约为二百三十六点二五万吨，同比提升了百分之十二点一九。通过估算，若不增加生产规模，采用焊接设备替代劳动力能够使年产量超过八百万吨，与2024年的产量相比几乎增加一倍；如果忽略生产能力利用率的改善，那么预计每吨产品的成本可以减少三十七到一百四十八元，2024年每吨净利润为一百七十一元，扣除非经常性损益后每吨净利润为一百零七元，这为公司今后的经营业绩增长提供了充足的发展机会。

鸿路钢构实现了从人工焊接到机器焊接的转变，也从依赖经验转向依靠数据，这一变革证明了：在劳动力优势减弱和质量提升的双重挑战下，智能化是传统工业升级的关键路径。当两千台自动化设备与工业互联网紧密整合，这家钢结构行业的领军企业不仅摆脱了焊接时产生的火花和高温的考验，更在准确性和生产速度方面，为行业树立了智能生产的新典范。