钢结构涂料涂装不可不知几个知识要点！

该材料是一种不易燃烧并具有抗震等级和抗折强度等特点的建筑装饰材料。 在实际应用中，建筑钢不仅可以相对提高建筑物的荷载水平，而且可以满足建筑物外观美观的需要； 它还可以避免混凝土和其他建筑材料的弯曲和拉伸问题。

因此，建筑钢材一直受到建筑行业的青睐。 钢结构单面、钢结构双层、钢结构工程项目摩天大楼、钢结构工业厂房、钢结构仓库、彩钢板房屋、船舶集装箱等广泛采用建筑钢材。 。 为了不断发挥建筑钢材的优势，钢结构涂装是不可缺少的工序之一。 但现场施工作业时的涂装也是涂装成败的关键因素！

俗话说“30%油漆，70%油漆”。 涂料技术的提高不仅有利于涂料工业的发展，而且保证了涂料性能的充分利用。 近年来，我国防腐涂料产业链取得了快速发展。 下面广西宏宇钢构带您了解一下钢结构涂装涂装的一些必备知识点！

1、钢结构涂料主要包括钢结构防火涂料和钢结构防​​腐涂料两大类。

(1)钢结构防火涂料

1.薄型结构防火涂料

薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度小于3mm（含3mm）、装饰设计效果良好、在高热下能膨胀、发泡的钢结构防火涂料。 耐火极限一般小于2h。 此类钢结构防火涂料一般为溶液型体系，具有粘结强度优异、耐老化和耐水性好、附着力好、装饰效果好等优点； 遇火缓慢膨胀发泡，形成高密度、坚固的阻燃涂层。 安全保温板，这层防火层具有极强的耐火性和破坏性，减缓建筑钢材的升温，有效控制钢结构构件。 薄型膨胀钢结构防火涂料的施工可采用喷涂、刷涂或滚涂的方式，一般用于耐火极限小于2小时的建筑钢结构。

耐火极限甚至超过2小时的薄型钢结构防火涂料的优良品种已经出现。 主要采用特种结构聚甲基丙烯酸或环氧树脂胶与氨基树脂、氯化石蜡52等混合而成的原料粘结剂，以高玻璃化温度聚磷酸铵、二季戊四醇、三聚氰胺等为阻燃体系，外加聚乙烯蜡、以硅灰石等无机耐火保温材料为原料，以200#芳烃油为有机溶剂加工而成。 各种轻钢结构、球形网架等大多采用此类防火涂料进行防火防护。 由于该类防火涂料涂层较薄，大大减少了对较厚和较薄的钢结构防火涂料的需求，从而降低了工程成本，使钢结构达到高效的防火和良好的消防安全效果。 。

2、薄型钢结构防火涂料

薄型钢结构防火涂料是指涂层厚度大于3毫米且不大于7毫米，具有一定装饰形状，在高热作用下膨胀变厚，具有耐火等级的钢结构防火涂料。不到2小时。 此类钢结构防火涂料一般以合适的水溶性聚合物为原料，配以无卤阻燃复合体系、防火添加剂、纤维毡等制成，其防火原理与防火涂料相同。薄型。

对于此类防火安全涂料，规定所选用的水溶性聚合物必须对钢板具有良好的附着力、耐久性和防水性。 其装饰艺术性优于厚的防火安全涂料，但不如薄的钢结构防火涂料。 一般耐火等级在2小时以内。 因此，耐火极限小于2小时的钢结构防火施工多采用喷漆。 它曾一度占有非常大的比重，但随着薄型钢结构防火涂料的诞生，其市场份额慢慢被取代。

3、厚型钢结构防火涂料

厚型钢结构防火涂料是指涂层厚度超过7mm且不大于45mm、表面呈颗粒状、相对密度较小、导热系数较低、防火等级大于2级的钢结构防火涂料。小时。 由于厚型防火涂料多由无机材料组成，其耐火性能稳定，长期效果也比较好。 但涂料组合物的颗粒较大，涂层外观不均匀，影响建筑的整体美观。 因此，大多数用于建造隐蔽工程进行装饰。 这类防火涂料是利用涂料中相对密度小、导热系数低或吸热反应性材料的颗粒状表面来减缓建筑钢材的升温，在火灾中保护建筑钢材。

此类防火安全涂料应采用合适的无机胶凝材料（如水玻璃、磷酸二氢铝、磷酸铝、耐火泥等），配以无机轻质保温石原料（如膨胀珍珠岩板、硅酸铝保温板）羊毛、海石、硅粉、粉煤灰等）、消防添加剂、化学品和增强材料（如硅酸铝保温棉、岩棉板、陶瓷纤维、玻璃纤维等）和填料等。混合配置的优点是成本低。 喷漆在建筑中常采用，适用于耐火极限2小时以上的室内外隐藏式钢结构、高层住宅全钢结构、多层厂房钢结构等。 例如，高层民用建筑中的柱子、一般工业和多层建筑中支撑多层的柱子的耐火极限应为3小时，并应采用该厚度的防火涂料进行维护。

(2)钢结构防腐涂料

钢结构防腐涂料是在耐酸碱的前提下发展起来的新型钢结构防腐涂料。 油漆分为两种：油性油漆，其应用范围较广，油漆可根据需要调整成各种颜色。 钢结构防腐涂料适用于废水、海面、工业用水、车用汽油、汽油、柴油喷气燃料、液化气等储罐、石油管道、燃气管道、公路桥梁、球形电网、电力设备及各种化工行业机械设备的腐蚀防护，也可用于保护混凝土设施免受腐蚀。

1、改善金属本质：铝合金解决：

国内外许多专家学者针对各种合金成分对建筑钢材耐海水腐蚀性能的影响进行了科学研究。 人们发现以Cr、Ni、Cu、P、Si和稀土为主的耐磨合金钢具有优异的耐腐蚀性能，并在此基础上开发了一系列耐海水腐蚀结构钢。 但由于经济和制造工艺因素，上述元素在耐海水腐蚀建筑钢中并未得到广泛应用。

2、形成保护层：即涂敷非金属材料或金属材料的保护层：

金属保护层主要对镀层金属进行酸洗、磷化、氧化、不锈钢钝化； 非金属保护层通常在金属表面涂覆油漆、塑料、瓷器、矿物油等。 在其上形成保护层。 这些保护层的作用是阻断板块与海面的接触，替代板块与海面的反应，最终形成保护。

关于钢结构涂料的种类和应用，不同类型的行业需要不同的钢结构和钢结构涂料，这需要我们仔细区分。

2. 钢结构各种涂料优缺点的专业知识

3、钢结构防腐涂料基础知识及其防腐涂装施工技术

1、为了避免钢结构的腐蚀，延长钢结构的使用寿命，必须进行防腐涂层的保护！

钢结构防腐涂层的质量在于钢结构表面的处理方法、防腐涂料的使用和有效施工等。涂层类型确定后，最重要的是钢板是否表面及处理技术满足不同涂层类型的各自要求。 任何油漆都不可能在较差的表面上发挥最佳效果。 在生锈、油腻或其他脏污的表面上涂漆会使所有油漆在短时间内失效。 为了保证所使用的重防腐涂料能够达到最佳的维护性能，钢结构的表面处理极其重要，不能有丝毫马虎。

钢结构表面加工完成后，涂装方法也很重要！ 下面宏宇钢构总结了几种常见的钢结构涂装施工技术及其适用范围、优缺点。 仅供参考！

用油漆刷涂漆时，先向左右方向涂漆，不要沾得太多，以免滴落。

涂装重防腐涂料时，面漆间距不宜过大，以免漆层过薄。 如果表面不光滑，必须先对边界角和突出部分进行浸涂。 用滚筒涂漆时，滚筒上的涂料应分布均匀。 始终保持一定的转动速度，不要过度按压滚筒。 对于焊接、切割痕迹等突出部分，一定要先进行浸涂。 无气喷涂机是最快的涂装方法。 为了达到所需的漆膜厚度，最好采用无气喷涂机的施工工艺。