水性轻防腐漆实操培训班：制备水性丙烯酸拼醇酸漆，探讨水性钢构漆

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今天我们继续安排同学们练习配制水性丙烯酸和醇酸树脂涂料，主要是制作不同树脂含量、不同乳液含量的水性丙烯酸和醇酸树脂涂料，然后进行对比，看看不同的树脂和乳液含量及比例对漆膜会有多大的影响。

今天还没有介绍什么新品，不过因为我是做水性丙烯酸和醇酸漆的，所以想讲一下水性钢结构漆。

由于丙烯酸乳液的上述特点，我国很早就开始使用丙烯酸乳液制作水性防锈漆，但由于技术不成熟，防锈性能比较一般，所以没有得到大面积推广。

后来随着水性醇酸树脂开始进入市场，并得到晨阳水漆等水性工业漆先驱企业的大力推广，人们开始用水性醇酸树脂配制各类水性钢结构漆。水性醇酸漆具有良好的防闪锈性能，防锈性能优良，因此得到了一定的应用。

但由于当时水性醇酸树脂技术存在两个致命的缺陷，对水性醇酸防锈漆的后期推广十分不利。这两个缺陷是：

1、水性醇酸树脂的水解稳定性很差，水性醇酸漆的储存期很短；

2水性醇酸漆初期干燥性差，耐水性较差，干燥几天后遇雨淋，漆膜容易起泡，甚至脱落。

后来，为了解决水性醇酸漆的干燥和初期耐水性问题，人们开始用水性醇酸树脂和丙烯酸乳液配制水性钢结构漆。起初，是用100份树脂配200份乳液。后来，为了降低成本和提高干燥和初期耐水性，树脂用量逐渐减少到30-50份，乳液用量保持在200-250份。这期间，随着水性醇酸树脂和水性丙烯酸乳液的合成技术的逐渐成熟，水性钢结构漆的性能得到了很大的提高，因此得到越来越广泛的应用。

后来市场竞争加剧，价格战进入白热化阶段，为了降低成本，各厂家各显神通，逐渐有的涂料企业直接去掉水性醇酸树脂，单用水性丙烯酸乳液就制备水性钢结构漆。这样可以最大限度降低成本，而且干燥性和初期耐水性也很好，生产工艺简单，不存在储存稳定性的问题。后来很多厂家都采用这种方法，基本可以满足市场一半以上的需求。

但由于纯丙乳液涂料的抗闪锈性能本来就较差，一旦遇到埋弧焊、铸铁件，发生闪锈的概率就相当大。因此，为了保持质量稳定，不少企业采用反其道而行之，增加水性醇酸树脂的添加量，减少乳液的添加量。这样，配方成本增加不多，但抗闪锈性能和防锈性能却大大增强，其干燥性能和初期耐水性依然能满足市场需求。

没有人能够预测未来水性钢结构漆市场将会如何发展。

这一切都取决于未来水性醇酸树脂生产企业和水性丙烯酸乳液生产企业哪家能够更早推出更优质的产品，更好地满足市场的需求。